棉花质量保证体系行业行为规范-中国棉花协会.DOCVIP

棉花质量保证体系行业行为规范 (2018年4月28日中国棉花协会三届五次理事会通过） 第一章 总　则 1.1 为确保棉花生产、采摘、收购、加工、储运和销售环节的质量，保护棉花资源和价值，特制定本规范。 1.2 从事棉花种植、采收、加工、储运和销售的中国棉花协会会员，应率先执行本规范。 1.3 本行为规范中所指棉花为市场流通中的籽棉和成包皮棉，不包括废棉、回收棉、再生棉、落棉和短绒。 1.4 棉花加工、储运和销售企业应设立模拟昼光或具备北窗光线的分级室、仪器测试室、留样室等（计量器具须经过法定机构检定），配备当年有效的棉花实物标准和必要的检验仪器设备、检验加工技术人员、信息管理人员。建立健全内部质量管理规章制度，严格实施岗位质量责任以及相应的考核办法，对收购、加工、承储和销售的棉花质量负责。 1.5 自觉接受和配合国家质量监督部门的监督检查和指导。 第二章 生产环节 2.1 倡导 2.1.1 棉花生产在国家规划的优势区域内； 2.1.2 选用国家（或省级）审定的棉花品种； 2.1.3 在棉花生长过程中，采用“测土配方肥”和节水技术 [如膜下滴灌等]； 2.1.4 使用“国家登记在棉花上使用的农药”、 且不过量，保护自然生态环境。 2.2 鼓励 2.2.1 种植品种实现“一主一辅”，避免出现“多、乱、杂”； 2.2.2 使用（0.010-0.012）毫米的加厚地膜，合理揭膜，做好残膜回收清理； 2.2.3 尝试使用生物降解膜代替塑料薄膜； 2.2.4 开展适度规模化种植。 2.3 禁止 2.3.1 雇用童工和孕妇从事生产劳动等； 2.3.2 使用小于0.010毫米的超薄地膜； 2.3.3 使用国家明令禁止的农药。 第三章 采摘环节 3.1 倡导 3.1.1 手工采摘 3.1.1.1 应在棉铃完全吐絮后3-5天内开始； 3.1.1.2 采摘时，使用棉布袋采摘、晾晒和包装棉花。 3.1.2 机械采摘 3.1.2.1 应在棉田脱叶率≥93%、吐絮率均≥95%以上时开始，原则上只进行一次机采作业，采净率≥93%； 3.1.2.2 籽棉的含杂率控制在12%以内，回潮率控制在12%以内。 3.2 鼓励 3.2.1 手工采摘 3.2.1.1籽棉要进行“四分”，即分摘、分晒、分存、分售； 3.2.1.2 籽棉晾晒时注意防止头发、动物毛、化纤丝等异性纤维混入。 3.2.2 机械采摘 3.2.2.1 采棉机下地前，彻底清理棉田地头地边、挂枝的残膜及周边的塑料食品袋和包装材料等，确保田间和周边没有残膜和塑料制品； 3.2.2.2 机采结束后，继续清理棉田多年遗留的残膜，避免再次污染； 3.2.2.3 采收籽棉按不同回潮率或不同品种等，分区堆放，防止混杂加工，影响品质一致性。枯、黄萎病棉等要单独堆放。 3.3 禁止 3.3.1 手工采摘 3.3.1.1 用塑料编织袋采摘、包装棉花； 3.3.1.2 将采摘的僵瓣棉、黄棉、拔杆剥桃棉掺入好棉花中； 3.3.1.3 将砖头、铁块等外来异物掺入棉花中。 3.3.2 机械采摘 3.3.2.1 采摘回潮率大于12%的籽棉； 3.3.2.2 在下雨天或下雨后棉花上的雨水未干透时进行采摘； 3.3.2.3 在夜间采摘棉花。 第四章 收购环节 4.1 倡导 4.1.1 收购棉花时，应当按照国家标准和技术规范，排除异性纤维和其他有害物质后确定所收购棉花的等级、数量； 4.1.2 对已收购的棉花，按检验结果“分品种、分等级”堆放，有明显标记； 4.1.3 所收购棉花的回潮率超出国家标准规定的，应当及时进行晾晒、烘干等技术处理，保证棉花质量。 4.2 鼓励 4.2.1 采用“一试五定、密码检验”方式，按质论价收购棉花； 4.2.2 现场指导棉农“四分”，挑拣异性纤维，以提高籽棉质量，增加棉农收入； 4.2.3 在收购场地和籽棉大垛上，有专人负责挑拣异纤。 4.3 禁止 4.3.1 克扣棉农衣分、回潮、重量等行为，或者虚增收购数量套取棉花补贴； 4.3.2 在夜间收购棉花； 4.3.3 混等混级存放。 第五章 加工环节 5.1 倡导 5.1.1 手摘籽棉和机采籽棉，采用不同的加工工艺分别加工； 5.1.2 配备籽棉清理异性纤维、调温调湿设备； 5.1.3 有专职检验人员跟班检验，做好回潮率、杂质、轧工质量指标的检测工作，并详细记录和保留好检测的实物小样。若发现轧工质量较差时，应先停车查明原因，改进工艺； 5.1.4 棉包包装符合国家标准GB6975的要求； 5.1.5 棉包标识符合GB1103的要求； 5.1.6 每包皮棉的品质，经过国家公证检验； 5.1.7 实物重量和质量与《棉花质