柴油机微粒捕捉器电加热再生控制系统及控制策略的研究-机械工程学报.PDFVIP

第 40 卷第 5 期 机 械 工 程 学 报 Vol.40 No. 5 2004 年 5 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING May 2 0 0 4 柴油机微粒捕捉器电加热再生控制 系统及控制策略的研究∗ 宁 智 江 玮 (北京交通大学机电工程学院 北京 100044) 摘要：柴油机微粒捕捉器热再生系统实用化的关键在于对过滤体的可靠再生，而过滤体的可靠再生则取决于对再 生过程的有效控制。根据开发的柴油机排气微粒捕捉器电加热再生系统实用化的需要，提出了利用排气气流对过 滤体再生过程进行控制的思想，分析了影响微粒捕捉器电加热再生过程的各种因素。在此基础上，进行了微粒捕 捉器电加热再生控制系统设计，确定了再生系统的控制策略。 关键词：柴油机 微粒捕捉器 再生系统 控制 中图分类号：TK421.5 浓度的排气通过微粒层和过滤体。当温度超过一定 * 0 前言 值后，微粒开始剧烈氧化；微粒氧化所放出的热量 通过导热和对流的方式传递给过滤体和气流[4] 。 微粒捕捉技术是重要的柴油机微粒排放控制 根据 Arrhenius 反应率公式及能量平衡方程可 技术之一，热再生技术是微粒捕捉器的关键技术。 知，在微粒及过滤体的密度、比热容、导热系数以 目前妨碍热再生技术实用化的主要问题是过滤体再 及微粒活化能一定的条件下，再生过程中微粒的氧 生过程中的可靠性问题。如果过滤体微粒沉积量过 化速率及过滤体与微粒的温度主要受微粒量、气流 多，再生时微粒的燃烧有可能烧熔或烧裂过滤体， 温度、气流速度以及气流中的氧气浓度等因素的影 使过滤系统失效。目前国外一般都是通过采用精确 响。 控制微粒沉积量的方法来避免再生时对过滤体造成 微粒捕捉器电加热再生系统由外部热源( 电热 损害[1~3] 。 丝)提供热量加热过滤体及其上沉积的微粒。微粒温 然而，过滤体再生温度与多种因素相关，除了 度上升到着火温度后，通入一定排气并停止加热， 微粒沉积量会影响过滤体再生温度外，再生条件亦 依靠微粒的氧化放热量维持微粒的燃烧。由于柴油 会对过滤体的热再生产生重要的影响。以往单纯依 机为富氧燃烧，一般情况下排气中的氧气浓度可以 靠采用控制过滤体内微粒沉积量的方法，缺乏对过 满足过滤体再生的要求。 滤体再生过程的有效控制，很难保证过滤体快速、 图 1 给出了再生过程中过滤体不同位置处温度 高效以及安全可靠的再生。 的变化历程。由图 1 可见，微粒燃烧由前端向后端 根据过滤体热再生技术目前存在的这一主要问 逐步推进，过滤体中心温度高于边缘温度，靠近后 题，提出了一种利用排气气流对过滤体再生过程进 端的最高温度超过 1 000 ℃，且过滤体越长，再生 行控制的思想；在柴油机微粒捕捉器电加热再生系 时峰值温度越高，因此有可能对过滤体造成损害。 统的基础上开发了电加热再生控制系统；并根据对 影响微粒捕捉器电加热再生过程的各种因素的分 析，确定了电加热再生的控制策略。 1 过滤体热再生影响因素的分析 过滤过程中，排气中的微粒沉积在壁流式过滤 体进口通道的壁面上，在过滤体