拉力轴承内滚道剥落失效分析.PDF

记录号：JS-AL-转动设备（轴承和齿轮）-062 拉力轴承内滚道剥落失效分析 摘要：某机在使用中检查发现拉力轴承内圈滚道剥落掉块。本文对失效轴承外观进行了观察及痕迹分析， 对剥落区宏微观形貌进行了观察，检查了轴承的组织、硬度，确定了轴承的失效性质，并对两起轴承失 效进行了对比分析。结果表明，拉力轴承（NR2702 ）内圈滚道为疲劳剥落失效；轴承工作过程中出现 了运转不良的现象，疲劳剥落与此有关；建议对装配、润滑等可能导致轴承运转不良的因素进行排查。 中 关键词：轴承；装配；润滑；疲劳剥落 材料种类/牌号：轴承钢/GCr15 概述 国 某机在使用中检查发现拉力轴承内圈滚道剥落掉块。该轴承为法国产品，件号 NR2702 ，使用时间 382h 。 本文对失效轴承外观进行了观察及痕迹分析，对剥落区宏微观形貌进行了观察，检查了轴承的组织、 应 硬度，确定了轴承的失效性质，并对两起轴承失效进行了对比分析。 试验过程与结果 外观检查 急 拉力轴承由外圈、保持架及滚珠、两个分开的半内圈组成。失效轴承外观及零件编号情况见图 1， 轴承外观完整，无磕碰等异常痕迹。 轴承内圈滚道表面颜色光亮，存在三处肉眼可见的剥落区：一处剥落区较大，周向长约 16mm，由 多个剥落坑相连组成，剥落区位于滚道周向中线的一侧，见图 2a ；另两处剥落区较小，基本由单一剥 分 落坑组成，呈小扇形或月牙形，见图 2b ；剥落坑附近表面可见尚未剥落的微小裂纹，剥落坑斜向深入 滚道，见图 2c 。三处剥落区周向分布位置见图3，未见明显规律。滚道表面还可见一些轻微的轴向亮线 和周向浅压痕。轴向亮线形貌见图 4 ，周向分布见图 5，其位置大致与滚珠分布相当。此外，发生剥落 析 半内圈的外端面存在一圈宽约 4mm 的光亮摩擦接触痕，见图 6a，体式显微镜下观察，摩擦区可见近似 沿轴承径向的平行擦痕，见图 6c，说明轴承内圈与其相配合的零件之间发生了断续的周向相对位移和 摩擦。 网 与之前失效的 NR2406 轴承所有滚珠表面呈灰色不同，NR2702 轴承滚珠均呈金属加工后正常的亮 银色，见图 7 。但与前者相同的是滚珠表面均密布着纵横交错的“亮线”，其宽窄不一，肉眼观察不到 深度，见图 8。 保持架各兜孔的磨损位置基本一致，磨损最严重区域位于兜孔两侧，可见保持架基体材料以及片状 磨屑，见图 9，整体磨损程度较NR2406 轴承略轻。保持架外侧与轴承外圈配合的部位也可见沿圆周方 向的明显摩擦痕迹，银白色的镀银层被磨掉，磨损区呈金属的亮银色，见图 10。 轴承外圈一侧端面可见清晰的类似与开口卡圈接触形成的痕迹，开口处仍可见周向擦痕，见图 11a； 外圈的外径表面也可见摩擦形成的暗色产物，见图 11b，外滚道表面存在一些微小碾压浅坑，见图 11c， 1 应为滚道剥落金属屑挤压所致。 中 国 应 急 分 图 1 失效轴承外观及编号析 网 a.一处大剥落区 2 中 b.两处小剥落区 国