《2013年8月切削用量及选择》-公开·课件设计.pptVIP

2.12 铣削钢的进给量参数表 2.13 切削参数表 2.14 切削参数表 3. 实例 例1：计算切削速度Vc 已知： d=20 mm， n=1500r/min， 求Vc 解：Vc= πdn/1000=3.14*20*1500/1000=94.2(m/min) 已知：Vc=180 m/min d=30mm 求：转速n 解：由Vc=πdn/1000 得 n=1000Vc/πd n=1000Vc/πd=1000*180/(3.14*30)=1910r/min 例2：求转速n 例3：求进给量 fz 及 Vc 已知：∮20 高速钢立铣刀，转速n=200r/min，F=25mm/min，加工材料：40Cr 求： 每齿进给量 fz ，切削速度 Vc 解：由 Vf=fn=fzzn 得 fz=Vf/Zn,Vf=F fz=Vf/Zn=25/(3*200)=0.0416 mm/r Vc= πdn/1000=3.14*20*200/1000=12.566(m/min) 例4：求进给量 F及 转速 n 已知：∮20，2刃硬质合金立铣刀，加工材料：40Cr 求： 进给量F及转速n 解：查表得：VC = 55 m/min , fz = 0.1 mm/min 由Vc =πdn/1000 得 n = 1000 Vc/πd n = 1000Vc /πd = 1000*55/(3.14*20)= 875 r/min Vf=fn=fzzn=0.1*2*875=175mm/min 例5 1. 切削用量确定的步骤 背吃刀量的选择 →进给量的选择→切削速度的确定→校验 2. 提高切削用量的途径 ① 采用切削性能更好的新型刀具材料； ② 在保证工件机械性能的前提下，改善工件材料加工性； ③ 改善冷却润滑条件； ④ 改进刀具结构，提高刀具制造质量。 13. 总结 1.什么是切削三要素？ 2.已知：外圆车削，切削前工件直径dw=80mm，要求切削后工件直径dm=78 mm，一次切除余量，假定工件转速n=300 r/min，刀具进给速度Vf=60mm/min，求：切削用量三要素。 2. 你可能从事车削、磨销、铣削或钻削，请说说你在工作中是如何确定切削用量的？ 4.作业 1. 切削速度，背吃刀量，进给量 2.解： （1）已知dw=80mm，n=300r/min 则Vc= πdwn/1000=（3.14×80×300）/1000=75.36（m/min） （2）已知Vf=60mm/min 则fz=vf/n=60÷300=0.2（mm/r） （3）已知dw=80mm，dm=78mm， 则ap=1/2（dw-dm）=1/2(80-78)=1(mm) 5.作业答案 THE END 2013.8 谢谢大家！ 谢谢！ 切削用量及选择 太原工具厂 硬质分厂 培训资料 2013年8月 培训专用、请勿外传 切削用量是指切削速度 Vc 、进给量 f （或进给速度Vf ） 、背吃刀量 ap 三者的总称。 切削用量的选择就是确定工序的背吃刀量 ap，进给量 f、切削速度 Vc，以及刀具耐用度。合理选择切削用量，对充分发挥机床和刀具的性能，提高生产效率，降低生产成本有很大的益处。 本节课就有关切削用量有关概念及切削用量的合理选用做一个综合的介绍。不妥之处敬请指正。 前 言 1.1切削运动 金属切削加工是用金属切削刀具切除工件上多余的金属材料，使其形状、尺寸精度及表面精度达到图纸要求的一种机械加工方法。刀具切除多余金属是通过在刀具和工件之间产生相对运动来完成的，此运动称为切削运动。 1.切削用量 1.2 两种切削运动：主运动和进给运动 （1）主运动 主运动是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，主运动的速度最高，所消耗的功率最大。在切削运动中，主运动只有一个。它可以由工件完成，也可以由刀具完成。可以是旋转运动，也可以是直线运动。例如车床上工件的旋转运动；龙门刨床刨削时，工件的直线往复运动；铣床上的铣刀、钻床上的钻头和磨床上砂轮的旋转等都是切削加工时的主运动。 1.2 两种切削运动：主运动和进给运动 （2）进给运动 进给运动是不断地把被切削层投入切削，以逐渐切削出整个表面的运动。也就是说，没有这个运动，就不能连续切削。进给运动一般速度较低，消耗的功率较少，可由一个或多个运动组成。可以是连续的，也可以是间断的，例如车削外圆、 铣削平面、钻孔、磨削外园的切削运动。切削加工中进给运动可以是1个、2个或多个，甚至可能没有，如拉床。