第三章 气硬性胶凝材料..pptVIP

石灰岩也称青石、灰石，因可烧制成石灰，故俗称石灰石  石灰砂浆的膨胀性裂缝 该石灰的陈伏时间不够。数日后部分过火石灰在已硬化的石灰砂浆中熟化，体积膨胀，以致产生膨胀性裂纹。 麻刀 石灰应在干燥的环境下储存和保管，防止石灰受潮或遇水后水化，甚至由于熟化热量集中放出而发生火灾。石灰的存放期一般不超过一个月，最好是随生产随用。 石膏的“呼吸”功能，是对它的吸湿解潮行为的一种形象描述。由于纸面石膏板是一种存在大量微孔结构的板材，放在自然环境中，其多孔体的不断吸湿与解潮的变化，即“呼吸”作用，维持着动态平衡。它的质量随环境温湿度的变化而变化。温度越高，湿度越小，纸面石膏板的质量变轻；温度低，湿度大，纸面石膏板质量增加。这种“呼吸”功能的最大特点，是能够调节居住及工作环境的湿度，创造一个舒适的气候环境 . 如何区分生石灰粉、熟石灰粉、白水泥、建筑石膏粉？ 生石灰加水后大量发热,会把水烧开,生成熟石灰(氢氧化钙),熟石灰加水会放出少量热,不明显,干燥后仍然是粉末,或是很疏松的块状,白水泥加水后没有什么现象,但干后会凝固成坚硬的块状物.建筑石膏加水后也没有什么现象,但干后会凝固,但不是很硬 二、石膏的凝结和硬化 建筑石膏与适量水拌合后，能形成可塑性良好的浆体，随着石膏与水的反应，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后进一步产生和发展强度而硬化。建筑石膏与水之间产生化学反应的反应式为： 凝结硬化过程的机理：半水石膏遇水生成不稳定的过饱和溶液，溶液中的半水石膏经过水化成为二水石膏。因为二水石膏溶解度（20℃为2.05g/L）比半水石膏的溶解度（20℃为8.16g/L）小得多，二水石膏溶液很快达到过饱和以胶体微粒自水中析出并转化为晶体。二水石膏的析出破坏了原来半水石膏溶解的平衡状态，以补偿二水石膏析出在液相中减少的硫酸钙含量。 随着二水石膏沉淀的不断增加，就会产生结晶，结晶体的不断生成和长大，晶体颗粒之间便产生了磨擦力和粘结力，造成浆体的塑性开始下降，这一现象称为石膏的初凝；而后随着晶体颗粒间磨擦力和粘结力的增大，浆体的塑性很快下降，直至消失，这种现象为石膏的终凝。 石膏终凝后，其晶体颗粒仍在不断长大和连生，形成相互交错且孔隙率逐渐减小的结构，其强度也会不断增大，直至水分完全蒸发，形成硬化后的石膏结构，这一过程称为石膏的硬化。石膏浆体的凝结和硬化，实际上是交叉进行的。 三、石膏的技术要求 建筑石膏的技术要求有强度、细度和凝结时间。并按强度和细度分为优等品、一等品和合格品。具体技术要求如下。 指 标 优等品 一等品 合格品 细度（孔径0.2mm的筛，筛余量不超过）% 5.0 10.0 15.0 抗折强度（烘干至质量恒定后不小于）MPa 2.5 2.1 1.8 抗压强度（烘干至质量恒定后不小于）MPa 4.9 3.9 2.9 凝结时间min. 初凝不早于 6 终凝不迟于 30 四、石膏的性质 与石灰等胶凝材料相比，石膏有以下性质特点： 1.凝结硬化快：建筑石膏的浆体，凝结硬化速度很快。一般石膏的初凝时间仅为6min左右，终凝时间不超过30min，这对于普通工程施工操作十分方便。有时需要操作时间较长，可加入适量的缓凝剂，如硼砂、动物胶、亚硫酸盐酒精废液等。 2.孔隙率大，表观密度小，保温、吸声性能好：在施工中，为了使石膏具有必要的可塑性，通常加入比理论值较多（3～4倍）的水，硬化后，由于多余水分蒸发，使原来的充水部分空间形成孔隙，内部孔隙率很大，强度低，而保温、隔热、吸声性能较好，可以作为轻质隔板。吸声、调节室内湿度、温度，创造良好的工作生活环境。 3.具有一定的调湿调温性：由于多孔结构的特点，石膏制品的热容量大、吸湿性强，当室内温湿度变化时，由于制品的“呼吸”作用，使环境温度、湿度得到一定的调节。 4.耐水性、抗冻性差：由于建筑石膏硬化后孔隙大，二水石膏又微融于水，具有很强的吸湿和吸水性，如果处在潮湿环境中，晶体间的粘结力削弱，强度显著降低，遇水溶解而破坏。所以石膏及其制品的耐水性和抗冻性较差，不宜用于潮湿环境中。 5.凝固时体积微膨胀：大多数胶凝材料硬化后体积收缩，但是石膏硬化后体积膨胀。其膨胀率约为0.05%～0.15%。这一特性使得石膏制品在硬化过程中不会产生裂缝，造型棱角清晰饱满，宜作为建筑装饰件建筑艺术配件。 6.防火性好，耐火性差：硬化后石膏的主要成分是二水石膏，当受到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶水，并能在表面蒸发形成水蒸气幕，可有效地阻