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第十三章 轴 承 本章重点 轴承按照承载的分类 滑动轴承中的摩擦种类 滑动轴承的材料 润滑油和润滑脂的性能指标及润滑方式 非全液体润滑滑动轴承的计算P及PV的目的 滚动轴承的构造 滚子轴承和球轴承在承载能力和极限转速方面有何差别 常用的滚动轴承类型 滚动轴承的代号 派生轴向力和实际轴向力的计算 滚动轴承当量动载荷和疲劳寿命的计算 滚动轴承与轴、孔的配合 第十三章  结束 2、非接触式密封 油沟密封 甩油密封 曲路密封 3、组合式密封 三、滚动轴承的配合 轴承内圈与轴 松 ————→紧 js6，j6，k6，m6，n6 松 ————→紧 G7，H7，J7，JS7 轴承外圈与轴承座孔 基孔制(H): 基轴制(h): 拆卸： 安装： 轴肩高度应低于轴承内圈高度 滚动轴承的装拆 1）压力应直接加于配合较紧的套圈上 2）不允许通过滚动体传递装拆力 3）要均匀施加装拆力 d0 d 二、推力滑动轴承 １）轴承平均比压p的验算 ２）轴承pvm的验算 §13—6 滚动轴承的结构 一、滚动轴承的构造 内圈 滚动轴承 保持架 外圈 滚动体 保持架 按滚动体的形状： 球轴承 滚子轴承 二、滚动轴承的类型 按承载：向心轴承 角接触轴承 推力轴承 承载能力： 球轴承滚子轴承 极限转速： 球轴承滚子轴承 §13—7 滚动轴承的代号 前置代号 （字母） 基本代号（数字、字母） 后置代号 (字母+数字) 五 四 三 二 一 ∣ 轴承分部件代号 ∣ 内径代号 ∣ 宽度系列代号 ∣ 直径系列代号 ∣ 类型代号 ∣ 公差等级代号 ∣ 特殊轴承材料代号 ∣ 保持架及材料代号 ∣ 密封与防尘代号 ∣ 内部结构代号 1、基本代号 （1）轴承类型 1 3 5 6 7N —深沟球轴承 —圆锥滚子轴承 —角接触球轴承 —调心球轴承 —圆柱滚子轴承 —推力球轴承 基本代号右起第五位 （2）尺寸系列 基本代号右起第三、四位 宽度系列——右起第四位 0系列（正常宽度）可省略 数字 0 ~ 9 直径系列——右起第三位 数字 0 ~ 9 尺寸系列 （3）轴承的内径——右起第一、二位数字 a) d=10, 12, 15, 17mm 时 代号 00 01 02 03 b) d= 20 ~ 480mm 时 d=代号×5(mm) c) d10mm，d500mm，d=22，28，32mm 时 代号 = 内径尺寸 直径代号 / 内径代号 2、前置代号 ——表示轴承的分部件，用字母表示 3、后置代号 ——轴承的结构、公差、材料的特殊要求等 （1）内部结构代号 C、AC、B——角接触球轴承的接触角 （2）轴承的公差等级 精度高 ————————————→低 代号 /P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0 公差等级 2 4 5 6 6X 0 —普通级可省略 一、滚动轴承的主要类型及其特点 §13—8 滚动轴承的主要类型及其选择 7—角接触球轴承 3—圆锥滚子轴承 6—深沟球轴承 常用滚动轴承的类型 5—推力球轴承 N—圆柱滚子轴承 1—双列调心球轴承 二、滚动轴承的类型选择 1） n高，载荷小，旋转精度高→ 球轴承 n低，载荷大，或冲击载荷→ 滚子轴承 2）主要受Fr → 向心轴承 主要受Fa，n不高时→推力轴承 ——角接触球轴承7类（n较高时） 同时受Fr和Fa均较大时： ——圆锥滚子轴承3类（n较低时） Fr较大，Fa较小时 Fa较大，Fr较小时 ——深沟球轴承 ——深沟球轴承+推力球轴承 滚动轴承的选择 §13—9 滚动轴承的失效形式及选择计算 一、失效形式与额定寿命 1、主要失效形式： 1）疲劳点蚀 2）塑性变形 转速很低 或作间歇摆动 滚动轴承的制造和组装 计算准则： 一般轴承——疲劳寿命计算（针对点蚀） 低速或摆动轴承——静强度计算 高速轴承——疲劳寿命计算、校验极限转速 2、基本额定寿命L10 轴承寿命 基本额定寿命L10 ——同一批轴承在相同工作条件下工作，其中90%的轴承在产生疲劳点蚀前所能运转的总转数L10（以106为单位）或一定转速下的总工作时数 L10h 轴承的基