建筑工程生产实习报告（5000字).docVIP

范文范例 指导参考 学习资料整理 暑假生产实习报告 实习目的 生产实习是工程管理专业教学计划中的重要组成部分。它对实现专业培养目标起着重要作用；是毕业后参加实际工作的一次预演；也是踏入社会进行实践的过程；也是实现理论与实践结合的机会。特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。而且教材的更新速度肯定比不上技术的发展，尤其是这门学科，在很大程度上与书本有一定程度的差异，技术方面也有很大的不同，在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华，把理论与实践找到一个最好的切入点，为我所用。所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术，为我们以后参加工作打好基础，这就是这次实习的目的所在。 二、实习地点单位及时间 实习地点：莆田西天尾镇九华路才子工业园对面正鼎北戴河工地 实习单位：中国20冶集团有限公司—正鼎北戴河项目部 实习时间：2015.7.13—2015.8.7 实习内容 在项目部中我被安排到质量部中，当质量员实习生，我跟着一名师傅主要负责工程项目中地块六与地块四的质量。要检查质量，你首先得懂得工程各部位是怎么做的，怎么做才是合格。因此我学习到了很多知识，钢筋工程、模板工程、混凝土工程都有了一个初步的认识。以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识。 钢筋工程 1-1、钢筋加工 钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。如右图中所示机器是用来制作箍筋的，即该机器的作用主要是将钢筋弯曲。 1-2、钢筋绑扎 柱子钢筋绑扎? 柱子的绑扎工艺流程是先做好柱子竖向受力筋的连接，再套好柱子箍筋，最后用扎丝绑扎箍筋（按箍筋加密间距与非加密间距），箍筋加密区长度要够。（如右图） 梁钢筋绑扎 沉梁法：在主次梁模板上口铺横杆数根?→穿主梁下层纵筋?→?穿次梁下层钢筋?→?穿主梁上层钢筋?→?按箍筋间距绑扎?→穿次梁上层纵筋?→?按箍筋间距绑扎?→?抽出横杆落骨架于模板内。绑扎顺序为先将架立筋或上层受力筋两端搭在支架或可支撑物上，而后在套上箍筋，并将上层钢筋和箍筋用铁丝绑扎在一起。最后，再将下层受力筋穿入箍套中，与箍筋绑扎在一起。（如右图） 板钢筋绑扎 板钢筋的绑扎工艺流程主要为：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→绑上层钢筋。先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合施工，当板钢筋为双向面筋时，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，其间距大概为800mm，还应在钢筋的下面按构造要求垫好砂浆垫块。（如右图） 1-3、钢筋连接 钢筋连接主要有：绑扎连接、焊接连接、机械连接。在本工程中主要是焊接连接和机械连接。 焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。 机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于劣势，成本较高。（如右图） 1-4、钢筋验收 因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，钢筋验收主要是检验构件中钢筋的品种、规格、数量、位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；钢筋的弯钩、锚固长度；构件的尺寸、标高、位置、保护层厚度；箍筋的间距、加密区范围；弯起钢筋、吊筋的弯起位置及角度等。我主要发现的问题有： 钢筋保护层厚度控制不够好，检查时发现多数梁的箍筋与梁的模板接触，若梁的下侧截面箍筋与模板接触，则在浇筑混凝土后拆除模板会发现有露筋现象，因此在绑扎梁钢筋沉梁过程中则需注意其保护层厚度，在本工程中主要是通过在梁底部放混凝土垫块以控制梁底钢筋保护层厚度。 在板的底筋和面筋间应按构造要求放足够的马凳以控制板的厚度及板的底筋和面筋的保护层厚度。 主梁、次梁、板柱的钢筋搭接有问题：①板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上且应伸入圈梁内。②梁、柱节点处的钢筋都应绑扎，柱箍筋在外，梁箍筋在内；主次梁搭接问题，主梁钢筋没有锚在次梁钢筋下面，该部分属于悬