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- 2019-01-12 发布于福建
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第十一三章 压焊工艺
第三节 超声波焊 第四 节 扩散焊 第五节 爆炸焊 三、小型抗裂试验 从应用一般焊接工艺焊后试板有无裂缝或裂缝多少,可初步评定材料的可焊性好坏;若有裂缝,应调整工艺(如预热、缓冷等)再焊接试板,直至达到不裂。因此可通过参考抗裂试验制订出合理的焊接工艺规程与规范。 第二节 碳钢的焊接 低碳钢含碳量不大于0.25%,塑性好,一般没有淬硬倾向,对焊接热过程不敏感,可焊性良好。焊这类钢时,不需要采取特殊的工艺措施,通常在焊后也不需要进行热处理(电渣焊除外)。 一、 低碳钢的焊接 低碳钢可以用各种焊接方法进行焊接。 应用最广泛的:焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊和电阻焊等。 熔焊法焊接结构钢时,焊接材料及工艺的选择主要应保证焊接接头与工件材料等强度。 焊条电弧焊焊接一般低碳钢结构,可选用E4313(J421)、E4303(J422)、E4320(J424)焊条。 焊接动载荷结构、复杂结构或厚板结构时,应选用E4316(J426)、E4315(J427)或E5015(J507)焊条。 埋弧焊时,一般采用H08A或H08MnA焊丝配焊剂431进行焊接。 二、 中、高碳钢的焊接 中碳钢含碳量在0.25%~0.6%之间,随含碳量的增加,淬硬倾向愈发明显,可焊性逐渐变差。在实际生产当中,主要是焊接各种中碳钢
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