第二章 流体输送机械..pptVIP

三、离心式通风机 1. 基本结构和操作原理 离心式通风机和离心泵一样，在蜗壳形泵体内装一高速旋转的叶轮。借叶轮旋转所产生的离心力，使气体压头增大而排出。 离心式通风机的叶片数较离心泵多，而且不限于后弯叶片，也有前弯叶片。在中、低压离心通风机中，多采用前弯叶片，其原因是由于要求压力不高。前弯叶片有利于提高风速，从而减小通风机的截面积，因而设备尺寸可较后弯时为小。但是，使用前弯叶片时，风机的效率较低，这是因为动能加大，能量损失加大，而且叶轮出口速度变化比较剧烈的缘故。 pt 4）性能曲线 4）根据进口(吸入)风量、实验风压pt0，确定型号。 例2-4教材p/107 pt pt0 四、鼓风机 1. 离心鼓风机 又称透平鼓风机，结构和原理与多级离心泵类似，但叶轮级数多一些，转速也较高，故能产生更高的压强。 2.罗茨鼓风机 在一长圆形机壳内，有两个铸铁或铸钢的转子，装在两个平行的轴上。由于两转子之间有很小的间 隙，转子能自由转动，同时不会引起过多的泄漏。两转子转动方向相反，可使气体从机壳一侧吸入，从另一侧排出。 五、往复式压缩机 1. 单动压缩机 吸入活门、排出活门。其结构和工作原理与往复泵类似。 2. 多级压缩 多级压缩是指在一个气缸里压缩了一次的气体进入中间冷却器冷却之后再送入下一级气缸进行压缩，经几次压缩才达到所需要的终压。 ?六、真空泵 1．水环真空泵 叶轮为偏心，上有辐射式叶片，内充有一定量的水，由于旋转，形成水环起液封作用，把叶片间分成大小不等的密封室，密封室分别与入 口出口连接。由于旋转，密封室由大到小，从而形成吸气压和排气。 2．喷射泵 结构如图，原理为动能转变为静压能。 利用文丘里工作，在喷口处形成负低压抽吸流体，流体可是液体，也可是蒸汽。 1、离心泵的结构及基本方程式； 2、掌握离心泵的性能参数及影响因素、泵的特性曲线、工作点和流量调节； 3、掌握离心泵安装高度的确定原则； 4、正确选用离心泵、风机的型号； 5、了解其它类型流体输送机械。 小 结 3.转速的影响 由比例律得： 转速变化，特性曲线变化，转速变化小于20%，叶轮出口速度三角形与效率不变 4.叶轮直径D2的影响 由切割定律得: 切削叶轮外径，特性曲线变化，外径变化不超5%，叶轮出口速度三角形与效率不变 五. 离心泵的工作点与流量调节 安装在管路中的离心泵，它的输送量应该为管路中流体的流量，提供的压头也应该正好是流体流动所需要的压头。所以离心泵的实际工作情况应该由泵的特性曲线和管路本身的特性共同决定。 1. 管路特性曲线 如图，在一个抽水管路中使用 离心泵把水池中的水输送到水塔上， 在输送过程中，设两个水面1-1’、 2-2’维持恒定，在这两个面之间列 柏努利方程，则 式中 令 则 令 则 可以把这个看作是管路特性方程，对于指定的一个管路A是固定不变的，当阀门开度一定流体达到完全湍流时，B也看作常数，这就可以绘制出管路的特性曲线，即he-Q曲线。 2. 工作点 一台离心泵安装在一定的管路系统中工作，阀门开度也一定时，就有一定的流量与压头。此流量与压头是离心泵特性曲线与管路特性曲线交点处的流量与压头。此点称为泵的工作点如图中M点所示。显然，该点所表示的流量Q与压头Ｈ，既是管路系统所要求，又是离心泵所能提供的。若该点所对应效率是在最高效率区，则该工作点是适宜的 。 1）改变离心泵的特性曲线 ①改变转速n n ，曲线上移 n ，曲线下移 ②改变叶轮直径D2 只可切削D2 ，曲线下移 n提高、增加流量受叶片强度及其机械性能的限制，功率消耗太大， 所以用高转速来调节流量只是小范围的。 3.离心泵的流量调节 改变泵的转速时流量变化 2）改变管路的特性曲线 通过调节管路阀门的开度实现。 阀门关小： 阀门开大： 改变阀门开度时流量变化 3）并联操作 当一台泵的流量不够时，可以用两台泵并联操作，以增大流量。一台泵的特性曲线如图中曲线Ｉ所示。两台相同的泵并联操作时，其联合特性曲线的作法是在每一个压头条件下，使一台泵操作时的特性曲线上的流量增大一倍而得出特性曲线如 图中曲线Ⅱ。 但需要注意，两台泵并联后，流量增大，管路阻力亦增大。原来单个泵的工作点为Ａ，并联后移至Ｃ点。显然Ｃ点的流量（QⅡ）不是Ａ点流量（QI）的两倍，除非管路系统没有能量损失。 4）串联操作 当生产上需要利用原有泵提高泵