支架冲孔、压弯、切断连续模设计.docVIP

支架冲孔、压弯、切断连续模设计.doc

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?摘??要?? 本设计题目为端盖冲压成形工艺与模具设计,体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向,有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计,进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识,为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。? 本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了端盖冲压模具设计时要注意的要点,通过对制件进行工艺分析,可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发,对端盖冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算,以确定各工作零件的尺寸,从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述,并应用CAD进行各重要零件的设计。? 关键词:复合模;工艺分析;模具零部件的加工工艺。 The?topic?of?this?design?is?the?shell?cover?stamps?forming?handicraft?and?design?for?die.The?requirement,content?and?direction?of?the?design?of?the?stamps?forming?plate?parts?are?embodied?on?this?stamping?die?design.?The?designer’s?foundation?knowledge?of?the?stamping?die?design?is?reinforced?and?is?able?to?design?more?complex?stamping?die?through?the?design.? This?design?the?elementary?knowledge?which?designs?using?the?stamping?formation?craft?and?the?die,?first?has?analyzed?the?work?piece?formed?craft?and?the?die?forming?structure?to?the?workpiece?quality?influence.?Introduced?the?shell?cover?filling?piece?stamping?die?design?when?must?pay?attention?to?the?main?point,?through?carries?on?the?craft?analysis?to?the?workpiece,?may?determine?the?workpiece?the?formed?processing?uses?set?of?superposable?dies.?Embarks?from?the?control?workpiece?size?precision,?counter?shell?cover?filling?piece?stamping?die?each?main?dimension?has?carried?on?the?theoretical?calculation,?by?determined?each?work?components?the?size,?designs?from?the?die?to?the?spare?part?processing?craft?as?well?as?the?assembly?craft?and?so?on?carries?on?the?detailed?elaboration,?and?carries?on?each?important?components?using?CAD?the?design.? ? Key?words:?compound?die;process?analysis;processing?of?die?parts.? 第一章 绪 言 冲压加工技术始于18世纪末至19世纪初,因为产业革命促成动力制造技术的发展,以机械化方式来加工金属板就逐渐成为主流。其后,由于轧辊机(Rolling Mill)的发明,生产者利用它来高速、连续地生产金属板。 不过,利用冲压技术来生产各种精细要求的产品,实际上却是19世纪末20世纪初期的事。此期间随着金属板制造方法及成型技术的改进,以及大量生产的需要,冲压加工和其所需的机械已日臻高速且大型化。今天的冲压加工技术仍然不断地在改进,而其发展进步远比往昔更为迅速惊人。尤其在自动化的推动下,冲压加工已成为工业成产中降低成本不可或缺的最佳方法之一。 冲压技术的快速发展依赖于它独特的成形优点,用冲压的方法来生产成品,不仅速度快,而且批量大,性能、质量都可以得到保障,生产出的各种零件不仅互换性好,而且成本也得到了很大的降低

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