塑料注射成型保压过程数学描述3.PDF

第 12 卷第 5 期 中　国　塑 　料 Vol12 　No 5 1998 年 9 月 CHINA PLASTICS Sep 1998 塑料注射成型保压过程数学描述 申长雨 　翟 　明　陈静波 　刘春太 　王利霞 (郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心 ,郑州 450002) 摘 　要 　　在对塑料注射成型中保压过程进行深入分析的基础上 ,提出了合理的假设并进 行了必要的简化 ,利用连续介质力学的基本方程导出了可压缩 、非牛顿粘性流体在模 具型腔中非等温流动的控制方程 ,选用了恰当的材料性质模型 ,建立了可对保压过程 进行数值模拟的数学模型 。 　　关键词 : 注塑 　保压 　数学描述 压过程的实质就是补料 。 0 　引言 　　保压过程持续时间长 ,型腔内温度 、压力 　　注塑成型由于能够一次成型形状复杂 、 的变化较大 ,造成型腔内熔体密度也产生较 尺寸精确的制品 , 已发展成为热塑性塑料和 大变化 。可压缩性是塑料材料在保压过程中 一部分热固性塑料最主要的成型加工方法 。 表现出的最重要的性质 ,保压过程就是利用 塑料在注射模型腔中的成型过程基本上可以 熔体的可压缩性来解决过量收缩问题 ,补料 分为三个阶段 :充填 、保压和固化 。在成型周 量以密度为“桥梁”与型腔内温度 、压力变化 期开始模具闭合时 ,注射料筒中的熔体在注 联系起来 。 射机所控制的稳定流量或压力作用下流经喷 　　保压过程对制品的内部结构 、性能、变形 嘴、流道 、浇口,然后注入型腔 ,该阶段即为充 和尺寸稳定性等都有很大影响 。保压不足 , 填阶段 。充填阶段结束后 ,塑料熔体已充满 即保压压力不够或保压时间太短 ,制品会形 型腔 ,但是在模壁的冷却作用下 ,熔体的密度 成凹陷、缩孔等缺陷;但是 ,若保压压力太高 变大 ,造成体积收缩 ,塑料从熔融态转变为固 或保压时间过长 ,制品可能会产生飞边和过 态时体积变化高达 25 % , 因此在充填结束后 量翘曲变形 。因此对保压过程进行研究 ,预 仍停止向型腔内注料 ,则无法得到合乎要求 测型腔内熔体的温度 、压力等物理量的变化 , 的制品。为了得到满意的制品 ,在充填结束 为确定模具结构参数和成型工艺参数提供科 后仍需在较高的压力作用下向型腔内继续注 学依据 ,对获得满足尺寸精度 、性能、外观等 料以弥补由于模壁冷却所造成的体积收缩 , 要求的优质制品具有很重要的意义 。 直至浇口凝固为止 ,这个过程就是保压 。保 　　由于塑料熔体的非牛顿特性及保压过程 温度 、压力变化范围大的特点 ,熔体在保压过 　　 国家自然科学基金重点项 目。 程中的流动形为非常复杂 ,对该过程进行准 收稿 日期 确数学描述相当困难 。本文从连续介质力学