数控车床基本操作按钮.pptVIP

4）按【O检索】软键，即可调出所要检索程序。 （2）检索程序段（语句） 检索程序段需在已检索出程序的情况下进行。 1）输入要检索的程序段号，如N6。 2）按【检索↓】软键，光标即移至所检索的程序段N6所在的位置。 检索程序 （3）检索程序中的字 1）输入所需检索的字Z-10.。 2）以光标当前的位置为准，向前面程序检索，按【检索↑】软键；向后面程序检索，按【检索↓】软键。光标移至所检索的字第一次出现的位置。 输入指令字 （4）字的修改 例如：将Z-10.0改为Z1.0。 1）将光标移至Z-10.0位置（可用检索方法）。 2）输入要改变的字Z1.0。 3）按 “ALERT” 键，Z1.0将Z-10.0替换。 替换指令字 （5）删除字 例如:“N1 G00 X122.0 Z1.0；”删除其中的Z1.0。 1）将光标移至要删除的字Z1.0位置。 2）按 “DELETE” 键，Z1.0被删除，光标自动向后移。 要删除的字 将指令字删除 （6）删除程序段 例如：删除此程序段 O0100； N1 G50 S3000； …… 1）将光标移至要删除的程序段第一个字N1处。 2）按 “EOB” 键。 3）按 “DELETE” 键，即删除了整个程序段。 （7）插入字 例如：在程序段“G01 Z20.0；”中插入X 10.0 改为G01 X10.0 Z20.0；。 1）将光标移动至要插入的字前一个字的位置（G01）处。 2）键入X10.0。 3）按 “INSERT” 键，插入完成，程序段变为“G00 X10.0 Z20.0 ；”。 （8）删除程序 例如：删除程序号为O0100的程序。 1）“方式选择”开关旋转至“编辑“状态。 2）按 “PROG” 键选择显示程序画面。 3）输入要删除的程序号O0100。 4）按 “DELETE” 键程序O0100被删除。 六、刀具参数设置 刀具参数设置如下，假设为1号刀。 刀补参数画面显示图 对X轴：先车工件端面，按 ，按软菜单键【形状】，显示刀补参数画面，在刀补号G001中输“Z0”，按软菜单键【测量】，则Z坐标方向设置好； 对Z轴：试切外圆一刀，沿Z轴方向退刀，停主轴，测量工件直径（假设测量值为φ42.36mm），然后按 ，按软菜单键【形状】，显示刀补参数画面，在刀补号G001中输“X42.36”，按软菜单键【测量】，则X坐标方向设置好。 如果有多把刀对刀，则其余刀具以同样的方法，分别碰外圆和端面，设置同样的数据并测量即可。 七、自动加工 数控车床在启动、程序编辑、刀具安装、工件安装找正、对刀等一系列操作后，便可进入自动加工状态，完成工件最终的实际切削加工。循环运行启动时，还可以利用机床的相关功能，对加工程序、数据设置等进行进一步全面的检查校验，以确保自动加工时零件的加工质量和机床的安全运行。 1．自动运行的启动 （1）“方式选择”开关旋转至“AUTO”状态。 （2）按 “PROG” 键，输入要运行的程序号，按“光标下移键”打开程序。 自动加工前的状态 （3）按复位键 “RESET” ，将程序复位，光标指向程序的开始。 （4）按循环启动键，自动循环运行。 2．自动加工 在自动运行状态下按 “功能选择键”中不同的方式按钮，可以选择进入不同的控制状态。 （1）跳步 自动加工时，系统可跳过某些指定的程序段，称跳步。 在自动运行过程中，按“跳步”按钮，使跳步功能有效，机床将在运行中跳过带有“/”跳步符号的程序段向下执行程序。 例如，在某程序段首加上“ / ”（如 /N4 G97 ……），且面板上按下“跳步”开关，则在自动加工时，N4、N5两句程序段被跳过不执行；而当释放此开关 , “ / ”不起作用，该段程序被正常执行。 跳步状态 （2）单步运行 在自动加工试切时，出于安全考虑，可选择单段执行加工程序的功能。 在自动运行中，按“单步”按钮，使单步运行有效，机床在执行完一个程序段后停止，每按一次数控启动键，仅执行一个程序段的动作，可使加工程序逐段执行。 （3）空运行 自动加工启动前，不将工件或刀具