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主要内容 倾斜长壁采煤法 厚煤层采煤法 急倾斜煤层采煤法 倾斜长壁采煤法 一、巷道布置特点及生产系统 一、巷道布置特点及生产系统 厚煤层采煤法 放顶煤采煤法 放顶煤采煤法是沿煤层 的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采煤工作面,利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进过后破碎冒落,并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法。 一、放顶煤采煤法的分类 (一)顶采顶分层放顶煤采煤法(下页图) 沿煤层顶板布置一个长壁工作面,用炮采、普采或综采,进行预采。在采煤过程中,沿底板铺设金属网。相隔一段距离后,再沿底板布置一个综采放顶煤工作面进行开采并将上下工作面之间的煤层放落,利用放顶煤工作面后面的输送机,将放落的煤运出。这种方法由于在顶层铺设金属网,可以减少放落煤中的含矸量。其缺点是:需要掘进顶底两个工作面的设备;开采顶分层后一般矿山压力减弱,不利于放落煤的破坏,常有大块煤出现,需要松动爆破 放顶煤采煤法 (二)预采中分层放顶煤采煤法 采用这种方法时,先在距煤层底板约3m处布置一个破煤工作面,进行预采。而后再沿底板布置一个放顶煤工作面,采出沿底板的煤层并回收采空区破碎了的顶煤(图12—19)。这种方法易于回收顶煤。但当底板起伏不平时,很难保证放顶煤工作面采高一致,同时,因为顶煤预先受到破坏,对于易于自然发火煤层,容易导致采空区煤的自然,且放顶煤时煤尘较大。 放顶煤采煤法 (三)整层开采放顶煤采煤法 沿底板布置一个放顶工作面采煤回收顶煤。其优点是:回采巷道掘进量及维护量少;工作面设备少;采区运输、通风系统简单;实现了集中生产;防顶在矿山压力作用下易于回收。缺点是媒质较软时,工作面运输及回风巷维护困难。如图12—20所示。 放顶煤采煤法 放顶煤采煤法 二、顶煤工艺 根据我国近年来在缓斜厚煤层中使用放顶煤采煤法的经验,其工艺过程如下: 1.采煤机采煤 与单一中厚煤层一样,采煤机可以从工作面端部或中部斜切进刀。采用双向割煤往返一次进一刀,下行割煤、上行装煤。距滚筒12m~15m处推移输送机,完成一个综采循环。根据顶煤放落的难易程度,放顶煤工作在完成一个、两个或三个综采循环以后在检修班或放顶班进行。 2.放顶煤 放顶煤工作多从下部向上部,也可以从上部向下部,逐架或隔一架或隔数架依次进行。一般放顶煤沿工作面全长一次进行完毕即一轮放完,如顶煤较厚,也可以两轮放完。在放煤过程中,如有片帮预兆,宜停止放煤。当放煤口出现矸石时,应关闭放煤口。 放顶煤采煤法 三、放顶煤采煤法的优点、适用条件及应注意的问题 1.优点 (1)在工作面采高不大的情况下,可大大增加一次开采的厚度,用于特厚煤层的开采。 (2)简化巷道布置,减少巷道掘进工作量。 (3)提高采煤工效。 (4)降低吨煤生产费用。 2.适用条件 放顶煤采煤法适用于煤层厚度5m~20m或更厚的煤层;煤层倾角由缓斜到倾斜或急倾斜厚煤层;煤质比较松软易冒落,冒落块度不大;顶板容易垮落。 3.应注意的问题 (1)应采取措施提高煤炭采出率。 (2)防止煤的自燃和瓦斯爆炸事故的发生。 (3)继续完善控制顶煤下放的技术措施。 急倾斜煤层采煤法 急倾斜煤层开采特点 我国急倾斜煤层储量丰富,分布很广。由于急倾斜煤层倾角大,在开采上具有许多特点。 1.由于煤层倾角大,落在底板上的煤岩块,会自动向下滑落,从而简化了采场内的装运工作。为了防止滑落的煤块冲倒支架,砸伤人员,在技术上必须采取相应的安全措施。 2.急倾斜煤层中,煤炭、矸石沿倾斜方向可采用自溜运输,在采区中可开掘采区溜煤眼以代替缓倾斜煤层中的运输上山。 急倾斜煤层开采特点 急倾斜煤层开采特点 由于煤层倾角大,沿走向留设的煤柱容易片帮塌落,使得在采空区上方布置的煤层平巷维护困难。因此,阶段平巷一般均布置在底板岩石或底板不可采的煤层中,通过采区石门与煤层进行联系。采煤工作面皆由采区边界向采区石门(或采区溜煤眼)方向推进。 3.开采急倾斜煤层,多采用立井多水平开拓方式。由于受到技术上的限制,其水平垂高一般为100m~150m。 急倾斜煤层开采特点 4.开采两个相距较近的急倾斜煤层,上层开采后,由于底板岩层移动,会使下层煤遭受破坏。因此,应合理安排上、下煤层的开采顺序。 急倾斜煤层采煤方法 一、倒台阶采煤法 倒台阶采煤法采区巷道布置如图7—1所示,工作面沿倾斜方向呈倒台阶布置,目的在于充分利用工作面长度,使工人在各个台阶阶檐的保护下,多点同时作业。如图7—3所示。 急倾斜煤层采煤方法 工作面落煤一般用风镐或用炮采。落煤一般先从上隅角开始,
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