LZDJ3000缆载吊机操作和维护手册.pdfVIP

重庆青草背长江大桥 LZDJ3000 型缆载吊机 操作使用和维护手册 第一部分：青草背长江大桥缆载吊机介绍 1、缆载吊机总说明 缆载吊机作为悬索桥大型专用设备，其智能化中央自动控制系统可同步/非同步控制整 个设备装卸、吊装、行走等全部作业；模块化设计使得吊机仅需更换少量的部件就可以适应 不同跨间径、不同缆径悬索桥钢箱梁的吊装工作。吊具和吊机主桁架采用一体化设计，使得 该吊机更为经济实用。本吊机主要由一个钢主桁梁、两个在主缆上的滚轮式行走机构、两套 柴油发电机一体化的液压提升设备（含提升和牵引千斤顶、柴油发电机一体化的液压泵站、 控制系统及钢绞线收线装置）、吊具扁担梁等部分组成。其结构如图 1-1。 图 1-1 缆载吊机结构图 2、青草背长江大桥钢箱梁吊装施工特点 A、桥梁中跨跨径达 788m； B、钢箱梁设计为 50 个吊装梁段，梁段最大重量达 242.3t； C、因受地形和设计限制，南北塔附近有部分梁段无法采用缆载吊机垂直提升方式安装 到位（需采用荡移法）； D、主桥航运繁忙，要求尽量缩短吊装时间； E、上部结构施工工期紧。 3、青草背长江大桥对缆载吊机的要求 3.1 缆载吊机的一般性能要求： A、缆载吊机在两根主缆承托状态下，能按照钢箱梁吊装施工顺序，安全、平稳地在主 缆上行走、就位、固定和钢箱梁吊装作业，行走确保防偏，就位固定确保防滑； B、缆载吊机安装、行走、就位固定和钢箱梁吊装作业过程中，能确保主缆表面和索夹 不受损伤； C、主缆与桥面处于最小有限距离状态下，缆载吊机能顺利将钢箱梁吊装就位，桥面高 程微调精度可在±2mm 范围内； D、缆载吊机整体结构设计及受力计算，应考虑特殊钢箱梁梁段吊装施工的受力影响。 吊装时，提升机构可以纵向偏转 15度，以便荡移法施工； E、缆载吊机钢结构设计应考虑现场拼装条件、起重能力、方便工地间的运输、重新组 装速度并能符合公路或水运长途运输条件； F、每个梁段采用一台缆载吊机起吊，两吊点应同步升降，使钢箱梁在吊装过程中处于 水平状态。 3.2 缆载吊机的通用性能要求： A、对于梁段重量大的桥梁，每个梁段可采用两台缆载吊机起吊，四吊点应同步升降， 1 重庆青草背长江大桥 LZDJ3000 型缆载吊机 操作使用和维护手册 确保钢箱梁在吊装过程中处于水平状态； B、对于不同类型的钢箱梁节段，吊具具有通用性； C、缆载吊机满足使用塔吊在桥塔附近进行安装和拆卸的要求。 3.3 缆载吊机提升系统性能要求： A、安全起吊能力：单机起吊能力不小于 300t； B、工作速度：平均提升速度不小于 30m/h；平均下放速度不小于 80m/h； C、安全系数：1.25（安全工作荷载）； D、提升钢绞线长度：不小于 220m。 3.4 缆载吊机行走系统性能要求： A、缆上移动能力：单机行走移动能力不小于 120t；荷载转换能力不小于 200t； B、工作速度：行走移动速度（上行速度）不小于 30m/h； C、安全系数：1.25（安全工作荷载）。 3.5 缆载吊机控制系统性能要求： A、能按照设计程序自动控制所有液压千斤顶的单独运行和停止； B、按照程序设计能自动控制所有液压千斤顶的同步运行和停止； C、能自动监测所有千斤顶的工作荷载、千斤顶伸长量以及千斤顶固定锚具夹片的开启/ 闭合状态； D、缆载吊机在工作状态下能自动进行程序修正、状态调整、自动报警和急停。 E、提升控制和行走控制能进行互锁； F、一套控制系统能实现两台缆载吊机联动。 3.6 缆载吊机液压动力系统性能要求： A、能根据中央控制系统动力供应指令，同时或单独向所有千斤顶提供液压动力； B、能自动调整液压油温升温或降温。 3.7