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第七章 编写说明书和答辩准备 一、 编写设计计算说明书 1 .设计计算说明书的内容 (1)目录(标题、页码)。 (2)设计任务书(设计题目、设计目标、使用条件、主要设计参数)。 (3)传动的方案拟定(传动方案拟定、传动方案简图、简要说明)。 (4)电动机选择(电机功率、转速、型号)。 (5)传动比的分配(分配各级传动的传动比及说明)。 (6)传动系统的运动和动力参数计算(计算各轴的转速、功率、转矩)。 (7)传动零件的设计计算(计算确定带传动、齿轮传动、蜗杆传动的结构和参数)。 (8)轴的设计计算(轴的结构设计、轴的强度和刚度校核)。 (9)键联接的选择和计算(键的类型、尺寸、强度校核)。 (10)滚动轴承的选择和计算(滚动轴承的类型、代号、寿命计算)。 (11)联轴器的选择(联轴器的类型、选择的依据)。 (12)箱体及附件设计(箱体结构尺寸、附件选择,如有蜗杆传动,要进行热平衡验算)。 (13)润滑和密封设计(润滑方式的选择、润滑剂的牌号、装油量、密封类型)。 (14)设计小结(简要说明课程设计的体会、设计的优缺点及改进建议等)。 (15)参考文献(将设计中所用参考书、手册、样本等资料,按下面格式列出: 文献编号[ ] 编著者姓名.书名.出版单位所在地:出版单位,出版年份.) 2.设计计算说明书的要求? (1)层次分明、标题明确、内容简明扼要。 (2)计算部分,要先列出计算公式,再代入相关数据,略去计算过程,直接得出结果,并注明单位,对计算结果给出简单的结论。 (3)有与计算有关的插图。 (4)所用的参量符号和上下标应前后一致,单位要统一。所用到的尺寸要与装配图或者零件图一致。 (5)引用的计算公式和有关数据要注明其出处。 (6)设计说明书要用钢笔或者水笔按照第21章的格式书写在设计专用纸上。 二、答辩准备 在答辩前,要做好以下两方面的工作: 1.总结、巩固所学的知识,把设计过程中的问题弄清楚。 2.将设计好的图纸,按照图8-2所示的方式折叠成A4大小,且标题栏应朝外。把说明书装订好。将图纸、说明书一并装入资料袋。资料袋封面参照图8-3。 * 原骨干网 - 1Gbps Internet 2 – 10Gbps (信息学院内100个点) * 原骨干网 - 1Gbps Internet 2 – 10Gbps (信息学院内100个点) 3.确定箱盖顶部外表面轮廓 在小齿轮一侧,这时圆弧半径R应大于 , ( 为小齿轮轴心到凸台处的距离)。 图 小齿轮一侧箱盖圆弧的确定和凸台三视图 画出小齿轮、大齿轮两侧圆弧后,可作两圆弧切线。这样,箱盖顶部轮廓便完全确定了。 4.确定箱座高度和油面 箱座高度常先按结构需要来确定,然后再验算是否能容纳按功率所需要的油量。 圆柱齿轮润滑时的浸油深度和减速器箱体内润滑油量的确定见第4章表4-1。 5. 箱盖、箱座凸缘及连接螺栓的布置 箱盖与箱座连接凸缘、箱底座凸缘要有一定宽度,可参照表5-1确定。 箱盖、箱座凸缘厚: b1=1.5 δ1(δ1箱盖厚度),b=1.5 δ(估值为10mm) (δ箱座厚度) 箱底座凸缘厚: b2=2.5 δ(估值20mm) 地脚螺钉:M12~M16(推荐取M12) 箱底座凸缘宽: l C1min+C2min(估值约40mm) 螺栓布置应均匀对称,为保证箱盖和箱座联接的紧密型,螺栓间距以不大于150mm为宜。 6.箱体结构设计还应考虑的几个问题 ① 铸造箱体的工艺性设计 铸造圆角半径一般取R≥5mm,拔模斜度取1:10~1:20。 ② 箱体机械加工工艺性设计 为减少加工面,轴承座孔端面等处采用凸台结构,凸起为3~8mm,而螺栓和螺母支承面采用沉头座,沉头座深可画为2~3mm,箱座底面也应采取凹凸结构。 (二) 附件的结构设计 1.窥视孔和窥视孔盖 窥视孔应设在箱盖的上部,以便于观察传动零件啮合区的位置,其尺寸应足够大,以便于检查和手能伸入箱内操作。 图5-40a)为轧制钢板视孔盖,图5-40 b)为铸铁窥视孔盖。窥视孔盖的结构和尺寸可参照表5-19确定。 2.通气器 常见通气器的结构和尺寸见表5-20至表5-22。 图5-41 油
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