7502S上段工作面安装安全技术措施.docVIP

PAGE 1 PAGE 2 7502一段工作面安装综采机组 安全技术措施 根据公司及矿的统一部署，我矿将在7502一段工作面布置综合机械化采煤；为此需安装ZQY2800/0.8/1.65支架、MG100/240BW1型液压牵引采煤机和SGZ630/132型中双链刮板运输机；为确保支架、采煤机和刮板运输机在安装期间的安全，特编制技术安全措施如下： 一、组织措施： 矿成立安装领导小组： 组 长：李建勋 副组长：李家银、刘英明 成 员：张德军、邓平、张春、沈文剑、李伟、彭勇、周文、陈正中及机电一队队干。 1、机电副矿长：负责本次综采安装工作统一指挥、调配和安排；负责机电、运输设计及设备安装施工设计，审定施工方案并组织实施，解决生产过程中遇到的机电设备技术难题。 2、生产副矿长：负责工作面巷道布置进度，审定施工方案、施工措施，解决施工环节中遇到的问题。 3、安全副矿长：负责本次综采安装工作的安全监督工作。 4、安监处：负责监督斜坡、平巷运输安全及采面安装安全监督指导作业。 5、生产科：负责制定设备安装施工中的顶板支护方案，并组织实施，解决生产过程中遇到的顶板支护技术难题。 6、机运科：负责斜坡、平巷运输的协调和工作安排，负责运输和安装的人员组织、协调和总的工作安排；负责工作现场装卸、运输和安装的统一指挥及规程、措施在现场的贯彻、落实。 7、提升队负责地面、北翼±0m水平的运输以及北翼2.5m、3m斜坡的下放工作；运转队负责3m下坡口-200m水平车场~7502一段风巷石门的运送工作。 8、机电一队队干：陈正中任本次安装工作现场总指挥，负责本次安装工作具体人员调配、协调，保证此次安装工作顺利进行。 二、安装前场地的准备工作： 1、将风巷铁道延至工作面切眼处，（必须用22㎏/m钢轨进行钉道），轨距为600mm。所钉铁道必须严格按照集团公司《质量标准化》相关要求进行调平、拨直、扎紧。 2、铺设风巷至二石门铁道，以水沟坎为基准。轨道中心距离水沟坎边缘不小于800mm，且巷顶高距轨面不小于1500mm。 3、工作面支架提升通道净宽度不得小于6m，通道内必须采用锚杆、锚索支护。安架前，必须由矿组织生产科、机运科、安监处、采煤队、机电一队对安装系统的井巷工程、巷道支护、轨道、设备和安全设施进行一次全面检查。 4、安装硐室设计要求：能安设2台（28吨）双速回柱机，其规格要求宽4.0m，深6.0m，高2.0m，硐室位置以支架安装中心为准，位于工作面上口风巷以西。 5、工作面切眼内必须使用3m/根（22kg/m）的专用钢轨敷设轨道，轨距1200mm，枕距1000mm，掏底埋设，枕木表面高度不高于底板；两根钢轨接头必须在同一枕木上固定，并保证轨道坡度一致，其中心线与回柱绞车提升中线重合。每对钢轨必须进行对接，头子要在同一根轨枕上，便于钢轨回撤，同时用67mm木板钉拉条。切眼上口换装支架位置轨道必须采用“十字型钢轨”敷设。 6、在安装前，先在风巷上切口处“十字型钢轨”正上方用两根11#工字钢梁安设二架起吊梁，用作起吊各类设备用。起吊梁必须用锚索支护；起吊梁联接件及紧固件的强度必须大于重物在其重力方向所产生载荷的5倍以上，并且稳固牢实，严禁松动, 且必须测试起吊用的锚索拉力，确保其锚索拉力不低于10T。 7、分别在乳化泵站、安装切眼上口、安装切眼下口各安装一台电话以便联系。切眼内支架安设点与安装硐室间安设一套联系用的语音声光组合信号。所安设的组合信号必须完好、灵敏、可靠。 8、所使用的回柱机绞车必须经地面检修验收合格后，方可运入井下使用。 9、回柱机绞车必须按设备布置图安装到位，保证主绞车正对轨道提升中心线，并安设好压机支柱（液压单体）、地脚螺丝、压杠及稳绳。 10、在安装之前相关人员须将相应工具，如起吊用的相关葫芦、钢丝绳、绳扣、绳卡、卸扣、铁撬、导向轮等运到安装场地准备好。 11、支架、割煤机运输线路的铁道、绞车必须完好，弯道半径、巷宽符合要求；在运输设备前，用铁架或木架做模拟运输试验。而后，必须整治达不到要求的巷道。 12、安装准备工作结束后，由机电矿长、生产矿长组织生产科、机运科、安监处、采煤队、机电一队进行验收；合格后方可进行安装。 三、液压支架等设备的装车及运输安全措施 （一）支架装车 1、装运支架用平板车必须是专用平车，必须牢固可靠，必须是经机运部门检验合格后，才能装运支架。装车前，必须指派专人对平板车进行认真详细检查，平板车的轮对、连接装置是否变形和转动是否灵活。 2、使用专用平板车，装车前，必须认真检查装车所用工、器具及起吊钢丝绳等的完好及连接情况，正确选用起吊支架的吊钩、钢丝绳、绳扣、绳卡；确保钢丝绳无断丝、锈蚀。检查无问题后才能进行吊装。 3、支架在装车前，必须将各种千斤顶活塞杆和立柱缩回到极限位置，活动侧护板除液压锁紧外，