强夯施工技术交底.docxVIP

分项工程施工技术交底单 单位工程 交底时间 分项工程 强夯 工程部位 接受班组 及管理部门 工程部 质量管理部 工程数量 进度要求 质 量 标 准 质量控制标准 1、严格控制夯点测放，允许偏差为±5cm。 2、严格控制停夯标准，最后两击平均夯沉量满足设计要求。 3、严格控制落距，确保要求夯击能。 4、下雨天不宜进行强夯，采取抽水等措施将夯坑内或场地积水及时排除，地下水位较高影响施工时，采取明沟排水措施降低地下水位。 5、夯坑应及时平整，保证落锤平稳，确保夯击质量。 6、为辟免区域交界处出现漏夯，各施工分区强夯时向边界外扩大2～3排夯点或宽度不小于5m。 7、强夯完成后地基承载力特征值不小于250kPa。 强夯地基允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定： 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验单元 和 数 量 单元 测点 检验方法 1 夯击点中心位置 150 每夯击点（抽查5%） 2 用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向 2 夯后整平标高 ＋20 －50 每处（100m2一处） 1 用水准仪检查 施 工 程 序 及 操 作 要 点 1、工序流程 场地整平测量高程 场地整平测量高程 测放一遍点夯位置 测放一遍点夯位置 一遍一次点夯 一遍一次点夯 填料后推平一遍一次点夯完成场地 填料后推平一遍一次点夯完成场地 间隙、测放二遍点夯位置及测量场地高程 间隙、测放二遍点夯位置及测量场地高程 二遍一次点夯 二遍一次点夯 填料后推平二遍一次点夯完成场地 填料后推平二遍一次点夯完成场地 循环一遍及二遍二次、三次点夯并推平 循环一遍及二遍二次、三次点夯并推平 测放一遍满夯位置 测放一遍满夯位置 一遍满夯 一遍满夯 推平后测放二遍满夯位置 推平后测放二遍满夯位置 二遍满夯并推平 二遍满夯并推平 2、方案详述 = 1 \* GB3①场地平整及测量放线 对场地进行整平，采用推土机与自重为250KN振动压路机配合施工将原地面碾压，表层形成一层硬层，采用10m×10m方格网测场地高程，高程允许误差为±5cm,夯前场地整平标高控制在+6.9～+7m。 = 2 \* GB3②测量布点 按设计要求及强夯试验数据布设夯点间距为6m，每遍夯击前用T2经纬仪配合测绳测放夯点，平面误差≤±5cm。放出控制点后，用同一坐标网的不同控制点进行校核，确保夯击准位。 = 3 \* GB3③强夯设计参数 强夯拟定点夯2遍,满夯2遍,点夯单击夯击能6000kN·m， 夯锤直径1.8~2.5m左右,锤重要求在250kN左右。满夯第一遍夯击能1500kN·m，第二遍夯击能1000kN·m。 = 4 \* GB3④夯点布置及夯击次数 夯锤对点就位后，吊机起锤，达到设计高度后自动脱钩器启动，夯锤落下，完成一击，吊钩下落后起重人员挂钩，起锤，下落，如此反复夯实。当夯坑较深，无法顺利起锤时，铲车往夯坑内填料并平整，填料根据设计要求用山皮石或其它适用材料。 第一遍每点夯击次数累计不小于10击；第二遍每点夯击次数累计不小于10击,并满足最后两击夯沉量要求。 按照如下次序进行强夯施工。 a先夯第一遍。第一遍夯点夯击不少于三次，且控制单点总击数不小于10击，同时满足最后两击夯沉量之和小于30cm。首先进行第一次夯击，可连续夯3~4锤，若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则可适当减小夯击能并在强夯过程中随夯随填,夯坑填料用粗砂。 b第一遍夯点第一次夯完后,整平场地，填平夯坑，待孔隙水压力消散后(消散75%以上)再进行第二遍点夯，夯击要求如下：第二遍夯点夯击不少于三次，控制单点击总夯击数不小于10击，同时满足最后两击夯沉量之和小于20cm。首先进行第一次夯击，可连续夯3~4锤，若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则可适当减小夯击能并在强夯过程中随夯随填,夯坑填料用粗砂。 c分别进行第一遍和第二遍夯点的第二、三次夯击，直至满足收锤标准。 d满夯：点夯施工完工后，填平夯坑，先根据各分区的设计标高调整场地高程，然后进行满夯施工。满夯2遍，第一遍单击夯击能 1500kN·m，第二遍单击夯击能 1000kN·m，每点2击,锤印相互搭接不小于锤底面积的1/4； e强夯及满夯施工结束后，整平场地，交工标高为铺面基层底面标高即+6.30m，待施工铺面结构层时再进行场地碾压处理。 职业 健康 安全 环保 技术 措施 一、安全保证措施 1、设立专职安全员，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。 2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。 3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。 5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。 二、环境保护措施 在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场