悬挑式卸料平台工方案73895.docVIP

悬挑式卸料平台专项方案 PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc310075675 一、编制依据 PAGEREF _Toc310075675 \h 2 HYPERLINK \l _Toc310075676 二、工程概况 PAGEREF _Toc310075676 \h 2 HYPERLINK \l _Toc310075677 四、卸料平台的制作和安装及拆除 PAGEREF _Toc310075677 \h 3 HYPERLINK \l _Toc310075678 五、卸料平台的管理及维护保养 PAGEREF _Toc310075678 \h 4 HYPERLINK \l _Toc310075679 六、卸料平台施工安全措施 PAGEREF _Toc310075679 \h 5 HYPERLINK \l _Toc310075680 七、卸料平台防火要求 PAGEREF _Toc310075680 \h 6 HYPERLINK \l _Toc310075681 九、卸料平台验算 PAGEREF _Toc310075681 \h 6 HYPERLINK \l _Toc310075682 十、附图 PAGEREF _Toc310075682 \h 13 PAGE 7 一、编制依据 (1)施工图纸； (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； (3)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； (4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (5)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (6)《简明施工计算手册》； (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 二、工程概况 建设单位： 施工单位： 设计单位： 监理单位： 建筑名称： 建设地点： 建筑面积： 地下层、地上层，地上建筑面积、地下建筑面积，建筑高度米。针对需设置悬挑卸料平台，特编制此专项方案。 三、悬挑卸料平台的设计与构造 (1)卸料平台设计的尺寸为(长×宽) 4.5m ×1.8m，受力构件采用[14号槽钢制作，钢丝绳进行卸载，共同组成了受力体系。上下吊点的垂直高度为3.6、4.5m。卸载采用6×19φ16钢丝绳，在卸料平台两侧的卸载层梁面上预埋φ20圆钢吊环，将钢丝绳连接到卸料平台两侧的吊环上。卸料平台采用 (2)操作平台：次梁架设10#槽钢间距450mm，再满铺3mm厚的轧花钢板。横杆必须和次梁固定牢固。 (3)操作平台栏杆搭设高度为1.2m。材料采用Φ4.8×3.5钢管，立杆间距为1.00m，横杆每0.6m一道， (4)正面可在高度0.75M处开一个梯形缺口，梯形缺口上边宽80CM,下边宽45CM，高约45CM，梯形缺口下方需用Φ4.8×3.5钢管2根作荷载承重支架，两边与围栏钢管焊接牢固。 (5)楼层和卸料平台之间设置宽1.2米通道，由四根Φ4.8×3.5钢管间距为＠400与楼板架设，横向设置两道连系杆，上铺满铺18m厚的木板，并用铁丝把木板和钢管绑扎牢固，两侧搭设1.2米的栏杆并围挂阻燃型密眼安全网。 四、卸料平台的制作和安装及拆除的注意事项： 1、卸料平台制作 (1)卸料平台制作应按本施工方案进行备料，制作前对制作人员进行安全技术交底。 (2)应对制作卸料平台主要受力构件进行检查验收，并做防锈处理，严禁使用不合格材料。 (3)制作人员必须熟读施工方案，对卸料平台的组成、构造要了解。制作人员必须有专业的焊工证，禁止无证人员进行焊接工艺施工。 (4)各焊接构件必须牢固可靠，满足钢结构施工工艺要求。制作完成后必须经甲方、监理验收后方可投入施工。 2、卸料平台的吊装 (1)安装顺序：利用塔吊把卸料平台起吊到位→安装到楼层板面的预埋件内→进行钢丝绳穿吊→插销或焊接形式把卸料平台的主梁固定到楼板上→松开塔吊钢丝绳→架设进入平台的坡道→进行验收→安装完成。 (2)安装之前，先检查预埋件位置的情况，如楼板强度是否满足设计要求，外架留洞是否满足尺寸要求，预埋件是否有松动、卸料平台的吊环是否松动、钢丝绳是否有断丝等问题。 (3)安装过程中，卸料平台的卸荷钢丝绳抽吊到位后方可松开塔吊吊装钢丝绳，防止出现安全隐患。钢丝绳接头的扣件数量不能少于三个，且须接口开口方向错开设置，钢丝绳的搭接长度不能少于500mm。 (4)在卸料平台吊装过程中，禁止闲杂人员靠近。在操作范围区域的下方必须用红白线圈起危险区，并派专人进行看守防止其他人员靠近。 3、卸料平台的拆除 (1