包装机械计量原理.pptVIP

* * 第一节 计量方法 计量是物料包装的一个必要工序，其精确程度直接影响包装产品的质量。 在自动包装机组中，计量机构可以是包装机的一个组成部分，也可与充填机构合二为一，可以是单独的计量机械。 机、电、气相结合，自动化程度较高的机构和设备。 根据被包装物料的特性和生产需要，计量可按其实重、容积，个数进行。 第三章 计量填充机构 学习要点： 1.掌握基本的计量方法； 2.掌握容积式、称重式、计数式等典型计量装置的结构及工作原理 一、计数法 指包装物料按个数进行计量和包装的方法。 常用计数方法有如下： 1.单件计数 通常用于块状物料，可使物料单列定向排列并依次通过光电计数装置，光电计数器发出电信号输入计数电路进行计数，并由数码管加以显示。 当计数达到给定量时，控制信号即控制输送物料闸门，从而完成一次计数循环。 2.多件计数 由计量腔一次装入多件物料进行计量。 3.转盘计数 主要适用于药片,钢珠等规则颗粒物料，它是在转盘上平均分布的扇区面内均布一定数量的小孔，形成若干组均分的间隔孔区，改变每一扇形区的孔数即改变计数值。 4.履带计数 多适用于片状和球形等规则物料计数，主要由具有若干匀布凹槽的履带带动物料依次通过传感器进行计数。 二.定容法 定容法广泛用于密度稳定的粉状、颗粒状、膏状物料的计量。 常见的有以下几种方法： 1.量杯式 利用量杯的容积进行计量。 2.螺杆式 利用螺杆的螺旋槽在单位转速中的总旋容积进行计量。 三.称重法 主要应用于受潮易结块，颗粒大小不均匀，密度的变化幅度较大的物料的计量。 1.间歇式称重 用于低速称量充填中，生产率低。 2.连续式称重 用于高速称量充填中。 　第二节 典型计量充填机构 充填机构：是指将具有一定数量的被包装物料充填到包装容器内的包装机构。 按计量的方式分类：充填机构分为容积式充填机构、称重式充填机构和计数式充填机构三种。 　按充填物的物理状态分类：则可分为粉料充填机构、颗粒充填机构、块状充填机构、膏状充填机构、液体灌装机构。 按充填机的功能分类：则又可分为制袋充填机、成型充填机、仅完成充填功能的充填机等。 本节是按第一种分类法来介绍几种典型充填机的结构原理。（GB/T4122.2-1996包装术语.机械） 一、容积式充填机构 将被包装物料按预定的容量充填至包装容器内的充填机称容积式充填机，这类充填机适合于干料或稠状体物料。 主要机型有：量杯式、转鼓式、螺旋式、柱塞式、气流式、插管式及定时式等。 量杯式充填机：适合于小粒状、碎片状及粉末状等流动性能良好的物料充填。 　　生产中根据物料的视比重稳定性的好与差,量杯分为固定式和可调式两种。 图3.1 量杯式充填机构示意图 1-料斗 2-粉罩 3-量杯 4-活门 5-粉袋 6-闭合圆销 7-开启圆销 8-下粉闸门 9-粉料刮板 10-护圈 11-转盘主轴 12-圆盘 １. 固定式量杯充填机的定量装置 　 如图3.1所示。物料经供料斗1自由落到计量杯内。圆盘口上装有数个(图中为4个)量杯和对应的活门底盖4，圈盘的上部为粉罩2。当主轴11带动圆盘12旋转时，粉料刮板9(与供料斗1固定在一起)将量杯3上面多余的物料刮去,当量杯转到卸粉工位时,开启圆销 7推开定量杯底部的活门4,于是量杯中的物料在自重作用下充填到下方的容器中去。 这种固定式量杯的定量装置用于那些视比重较为稳定的物料，如果容积大小不同、则还可以更换量杯。 2.可调式量杯充填机 如图3.2所示。量杯是由上、下两部分组成的。通过调节机构组， 可以改变上下量杯的相对位置，藉以实现容积的微调。微调时，可以手动，也可以自动。自动调整的信号可以根据最终产品的重量或物料视比重的检测获得，其精确度一般可达2～3％左右。 量杯定量的包装速度可达300～600次／分。若与真空充填装置相配合，既可以防止粉尘飞扬，又可以加快落料速度，提高包装速度。这里还应注意使下料斗5的物流道尽可能地短些，以使物料落入容器6的时间减到最小，减少粉尘的飞扬。 3.转鼓式充填机构 转鼓式充填机的定量装置， 也有人称之为“计量泵式定量装置”。 转鼓的形式有圆柱形、菱形等形式,也有采用齿轮轮齿形状的。 　　计量腔在转鼓外缘,容腔形状有槽