单拐曲轴机械加工工艺与夹具设计.pdfVIP

广东工业大学华立学院 课 程 设 计 （论文 ） 课程名称 机械制造技术基础 题目名称 单拐曲轴加工工艺规程 指导教师 程 伟 2012年 12月 26 日 1 设计题目 设计如图1-1所示的单拐曲轴 一单拐曲轴零件图工艺分析 1. 1 了解单拐曲轴零件的用途 曲轴是将直线运动转变成旋转运动，或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机 与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。 1.2 单拐曲轴零件技术条件分析 1）主轴颈、连杆轴颈本身精度如下表： 尺寸及偏差 公差及精 表面粗糙 形位公差 圆柱度误 加工表面 （mm） 度等级 度 （μm） （mm） 差 （mm） 0.025 主轴颈 φ1100.003 IT6 1.25μm 0.63μ 0.036 连杆轴颈 φ1100.071 IT7 0.015 m 轴颈长度 IT13 0.015 主轴颈与连 平行度 杆轴颈 φ0.02 1. 3 单拐曲轴零件结构工艺性分析 曲轴的结构与一般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成，其L/D 818/110 7.44 ＜12，钢性差，易变形，形状复杂，它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作，对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、 高耐磨性和回转平稳性，因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。 二确定单拐曲轴零件毛坯选择 2.1 毛坯类型 曲轴工作时要承受很大的转矩及变形的弯曲硬力，容易产生扭振、折断及轴颈磨损，要求材料应有较高的强度、 冲击韧度、疲劳强度和耐磨性，所以要求用球墨铸铁QT600-2 曲轴的毛坯：此零件属中批生产，固采用铸造毛坯。 2.2 毛坯余量确定  由书机械加工工艺设计资料表1.2-10查得毛坯加工余量为5，毛坯尺寸偏差由表1.2-2查得为 1.4. 2.3绘制单拐曲轴锻造毛坯简图 三拟定单拐曲轴工艺路线 3.3 定位基准选择 先杆轴颈，再磨主轴颈，最后磨连杆轴颈。 3.4 加工阶段的划分说明 加工阶段分为：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段。 3.5 主要机加工工序简图 1、铸造、清理 2、热处理、正火 3、锯式样 4、铣曲轴两端面并从两面钻中心孔 5、粗车主轴颈右端 6、粗车主轴颈左端 7、半精车主轴颈右端 8、半精车主轴颈左端 9、粗车连杆轴颈，切第一、二侧板 10、粗铣连杆上、下及前、后端 11