PVA设备维护与保养.pptxVIP

设备维护与保养; 第一部分 设备维护和保养; 是一个属于易燃、易爆、有毒、有害连续生产的大型化工企业。 ;乙炔：将电石破碎后加入乙炔发生器与水反应得到乙炔气体，乙炔气体经洗气塔洗涤后，依靠水循环压缩机输送到乙炔气柜。 合成：用罗茨鼓风机将经过氯气清净系统洗涤后的乙炔气体与醋酸吸附后，送入合成反应器里，在活性炭触媒催化作用下，反应生产VAC 精馏：是将罐区送来的粗VAC经过精馏塔提纯，得到精VAC 聚合：将精馏送来的精VAC与MeOH反应，在偶氮和柠檬酸的作用下，通过聚合釜搅拌反应生成聚醋酸乙烯 ;醇解：将聚合工序送来的聚醋酸乙烯与碱甲醇混合产生皂化反应，生成PVA，通过粉碎机、挤压机、干燥机、输送机，经风送系统到包装料仓 回收：在PVA的生产过程中，每生产1吨PVA就要产生6吨左右的甲醇、醋酸甲酯等废液。回收就是通过各种化学物理过程将废液回收最后的到甲醇和醋酸。 水气（空分、冷冻、循环水、污水处理）;为什么要讲PVA的工艺流程？ 主要是为了让大家能根据流程和我一期熟悉PVA的设备。PVA的设备种类繁多。但可分为 静设备:(PVA有那些动设备） 动设备;主要分两大类： ①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心机、输送机、搅拌机、挤压机、旋转干燥机以及流体输送机械（各种泵、鼓风机、螺杆冰机、压缩机）等。 ②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。 ;环保设备 起重设备 压力容器 叉车、铲车 其他化工传动设备、贮槽 化工仪器仪表、阀门、报警装置、在线监测等;前面介绍了工艺流程和主要关键设备，下面我们着重讲一下如何维护保养设备;什么是设备维护保养？ 设备维护保养是为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工 作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为 修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动;设备维护和保养的意义？ 设备在长期、不同环境中的使用过程 中，机械零部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原 有的平衡，设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程度的 降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。; 为保证机械设备经常处于良好的技术状态， 随时可以投入运 行， 减少故障停机日， 提高机械完好率、 利用率， 减少机械磨损， 延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产； 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保 养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许“只用不养，只修不养” 。; 为此必须建立科学的、有 效的设备管理机制， 加大设备日常管理力度， 理论与实际相结合， 科学合理的制定设备的维护、保养计划。 ; （1）、落实巡回检查制度 (2）、努力提高检维修质量 （3）、积极完善资料记录管理 （4）、开展形式多样的培训 （5）、严格执行管理考核; 化工设备是设备连着设备，一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化 工生产具备连续性大生产的特点，除开停车中需要 操作人员到设备现场对设备进行操作外，正常生产 中，操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台 对设备运行情况进行监测与调节。控制室的监控参数不能完全反映设备状况（如 设备局部的泄漏、振动等），这就要求通过巡回检 查来弥补监控上的不足。; 化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的 可靠性提出了更高要求。要保证设备运行可靠，必 须随时了解设备状态，对设备异常及时发现并做出 调节或修理，防止设备状况的进一步恶化，要实现 这一点也必须进行巡回检查。 巡回检查分操作人员 的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场 技术管理人员的巡回检查。巡回检查和由此决定的 调节与修理是化工设备日常维护的主要内容。;静止设备 1、检查静设备压力表是否在校验周期内，压力是否在正常指标范围内。 2、检查静设备安全阀铅封是否完好，对弹簧式安全阀可拉动阀杆做手动排气试验，看阀杆是否灵活，松开阀 杆是否能立即回座。 3、检查容器表面是否完好，是否有腐蚀变形。 4、是否对危险性比较大的、易腐蚀的容器是否有测厚记录。 ;5、检查静设备防腐、保温的完好情况。 6、检查容器的密封面是否有泄漏现象。 7、静设备液位显示清晰、准确、有指示最高、最低液位的明显标志。液位计及引出阀门活节完好、无泄漏。 8、盛装易燃、毒性大等高度危害介质的容器上的液位计、应有安全