TPS推行总结报告.pptVIP

TPS導入第一階總結報告 LC TPS PT 版本:2009/4/26 報告大綱 TPS 推行之成果 6頁~~10頁 TPS 推行經驗分享 11頁~~15頁 TPS下一階段之發展規劃 16頁~~20頁 背景 2頁~~5頁 一. 二. 三. 四. 背景 許總指示今年目標：「生產品質提升50%，生產效率提升30%」 生產過剩 庫存浪費 工序過多 等待浪費 動作浪費 運輸浪費 品質浪費 管理浪费 消除浪費的改善手法 刪除 合併 重組 簡化 刪除多 余動作 合併作 業程序 將複雜動 作簡單化 重新排列 作業順序 背景-組織圖 反射片貼附裝支撐架/頂針 燈管預裝 燈管組裝 Holder組裝 Hi-pot測試 Inverter鎖附 點燈檢查 組裝壓條 外觀檢查 膠袋包裝 上台車 改善後BL前置+後置(Cell生產）作業人員5人 貼反射片 燈管組裝 组裝holder 及擴散板 Hi-pot測試 組裝擴散片 點燈檢查 組裝壓條 包膠膜 外觀檢查 外觀檢查 2F 至 1F 改善前BL前置 BL後置 背景-改善過程 問題點： 1.動線長傳輸時間長 2.取放及自主檢查時間的浪費 3.在製品堆積空間浪費 4.各工站工時不平衡