牛头刨床总体及切削装置设计说明书.docVIP

机械综合设计说明书 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc391302506 牛头刨床总体及切削装置设计说明书 PAGEREF _Toc391302506 \h 2 HYPERLINK \l _Toc391302507 第一章 总体方案拟定 PAGEREF _Toc391302507 \h 2 HYPERLINK \l _Toc391302508 1 设计参数 PAGEREF _Toc391302508 \h 2 HYPERLINK \l _Toc391302509 2 总体方案分析 PAGEREF _Toc391302509 \h 3 HYPERLINK \l _Toc391302510 3 设计方法 PAGEREF _Toc391302510 \h 4 HYPERLINK \l _Toc391302511 4 零部件来源 PAGEREF _Toc391302511 \h 5 HYPERLINK \l _Toc391302512 第二章 工作装置计算及动力选择 PAGEREF _Toc391302512 \h 5 HYPERLINK \l _Toc391302513 1 工作装置的动力需求计算 PAGEREF _Toc391302513 \h 5 HYPERLINK \l _Toc391302514 2 传动效率计算 PAGEREF _Toc391302514 \h 5 HYPERLINK \l _Toc391302515 3 原动力计算及选择 PAGEREF _Toc391302515 \h 6 HYPERLINK \l _Toc391302516 第三章 结构设计 PAGEREF _Toc391302516 \h 7 HYPERLINK \l _Toc391302517 1 变速机构的设计 PAGEREF _Toc391302517 \h 7 HYPERLINK \l _Toc391302518 2 机架及金属结构件设计 PAGEREF _Toc391302518 \h 13 HYPERLINK \l _Toc391302519 3 装配设计（三维建模） PAGEREF _Toc391302519 \h 19 HYPERLINK \l _Toc391302520 第四章 设计仿真 PAGEREF _Toc391302520 \h 22 HYPERLINK \l _Toc391302521 1 软件所用功能介绍 PAGEREF _Toc391302521 \h 22 HYPERLINK \l _Toc391302522 2 关键零件的有限元分析 PAGEREF _Toc391302522 \h 25 HYPERLINK \l _Toc391302523 第五章 设计总结 PAGEREF _Toc391302523 \h 31 牛头刨床总体及切削装置设计说明书 第一章 总体方案拟定 1 设计参数 图1.1 牛头刨床工作原理图 电动机轴与曲柄轴2平行，刨刀刀刃D点与铰链点C的垂直距离为50mm，使用寿命10年，每日一班制工作，载荷有轻微冲击。允许曲柄2转速偏差为±5％。要求导杆机构的最大压力角应为最小值；凸轮机构的最大压力角应在许用值[α]之内，摆动从动件9的升、回程运动规律均为等加速等减速运动。执行构件的传动效率按0.95计算，系统有过载保护。按小批量生产规模设计 题号 导杆机构运动分析 导杆机构动态静力分析 凸轮机构设计 转速 机架 工作行程 行程速比系数 连杆与导杆之比 工作阻力 导杆质量 滑块质量 导杆转动惯量 从动件最大摆角 从动杆杆长 许用压力角 推程运动角 远休止角 回程运动角 D 48 400 250 1.34 0.32 5200 24 90 1.3 15 124 44 75 10 75 本次设计的任务主要是根据以上要求，进行电机的选择，滑枕与刀架的设计，床身总体布局等。 2 总体方案分析 工作原理如图1.1所示，电机提供动力，进入变速机构后经过曲柄与滑块带动摆杆摆动，经过连杆后带动滑枕在导轨上进行水平滑动，再将滑枕与刀架连接到一起，最后刀架带动刀具进行刨削。图1.2为本次设计总体布局及最后装配图，电机经过带轮传动减速后在经过齿轮变速，最后带动刀架进行水平移动。 图1.2 牛头刨床总体布局图 3 设计方法 本次设计的流程为，部分参数参照温岭机床厂制造的牛头刨床B6035-1，然后根据设计要求进行修正，再利用参数化技术的最早应用者PRO/ ENGINEER WILDFIRE5.0软件进行三维模型的建模，最后再利用通过集成主流几何体工具及最新的用于