泵车工作原理及结个构特点易秀明.pptVIP

一、应用安全注意事项 二、支承安全注意事项 三、伸展臂架安全注意事项 四、泵送及维护安全注意事项 伸展臂架安全注意事项 第四章 三一泵车技术特点 搅拌机构 1．轴承座； 2．O形圈； 3．密封垫； 4．端盖； 5．轴端压板； 6．轴承； 7．垫环； 8．密封圈；9．骨架唇型密封； 10．密封盖； 11．防尘圈； 12．O形圈； 13．轴套； 14．搅拌叶片；15．搅拌轴； 16．密封挡圈； 17．轴承； 18．马达座； 19．挡圈； 20．毡圈；21．密封端盖； 22．花键套； 23．液压马达； 24．密封垫； 25．压环 泵 车 结 构 摆 缸 主油缸 摆 摇 机 构 1．左油缸座； 2．承力板； 3．油杯； 4．下球面轴承；5．限位挡板； 6．摇臂； 7．上球面轴承；8．球头挡板； 9．摆阀油缸；10．右油缸座 泵 车 结 构 润滑系统 自动润滑 双线润滑系统 递进式润滑系统 手动润滑 压注式油杯 旋盖式油杯 泵 车 结 构 润 滑 系 统 原 理 图 泵 车 结 构 第三章 泵车安全常识 安全操作注意事项 不得在末端软管后再连接管道； 臂架不得用于起吊重物； 禁止对泵车进行可能影响到安全的修改（如更改安全压力、运行速度设定、改用大直径输送管、更改控制程序等 ）； 操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规； 只有臂架及支腿都处于完全收拢状态才能移动泵车。 一、应用安全注意事项 泵车安全常识 车身应水平，任意方向的倾斜不得超过3度； 应打开支腿到规定的位置，并确定支撑牢靠； 张开支腿时，不要站在支腿伸展范围内，以免夹伤； 必须按要求支撑好支腿后才能操作臂架； 必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿； 出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架。 二、支承安全注意事项 泵车安全常识 臂架下方是危险区域，防止混凝土等掉落伤人； 臂架不能在大于8级风力的天气中使用； 末端软管规定的范围内不得站人（末端软管长度的两倍）； 切勿折弯末端软管，末端软管不能没入混凝土中； 在高压线附近作业时要小心触电的危险 。 三、伸展臂架安全注意事项 泵车安全常识 臂架工作时，与高压线的安全间距为5m。 额定电压 安全距离（m) 至1KV 1.0 1KV～110KV 3.0 110KV～2200KV 4.0 220KV～380KV 5.0 380KV以上 5.0 泵车安全常识 泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等设施 泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上，防止因吸入气体而引起的混凝土喷射 ； 堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，才能拆卸输送管道 ； 进行维护前必须先停机，并释放蓄能器压力 。 四、泵送及维护安全注意事项 泵车安全常识 控制面板操作 F1按钮 正泵按钮 遥控/近控切换钮 反泵按钮 高/低压切换钮 显示窗口 ESC键 上翻键 下翻键 Enter键 喇叭按钮 泵车安全常识 遥 控 操 作 1．臂架回转动作摇杆 2．第一节臂架动作摇杆 3．第二节臂架动作摇杆 4．第三节臂架动作摇杆 5．第四节臂架动作摇杆 6．泵送排量调节摇杆 7．柴油机熄火按钮 8．频段选择旋钮 9．搅拌反转按钮 10．启动 12．反泵-停-正泵选择旋钮 13．臂架动作速度选择 14．遥控器接通指示灯 泵车安全常识 * * * 泵车工作原理及结构特点 主讲人：易秀明 第一章 泵车概述 一、泵车的用途 行驶功能、泵送功能、布料功能 二、泵车的分类 1、按使用范围分： 通用型、专用型、经济型、一机多能型、智能型 2、按臂架长度分： 短臂型、长臂型、 超长臂型 常见规格有：16（18）、24、28、32、37(36/38)、42 、45（44） 48(4