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浅述桥梁工程
预应力(后张法)施工工艺;一、施工准备1、技术及施工现场准备⑴施加预应力前对梁体进行检查,外观和各部尺寸必须符合质量标准要求,且箱梁(空心板)混凝土强度达到100%。⑵对钢绞线理论伸长值进行计算,并制成表格,指导预应力张拉。⑶千斤顶、油表已经标定完毕,同时根据油表标定的结果绘制油表读数与张拉力的曲线,并根据曲线确定相应张拉力对应的油表读数。⑷组建专业预应力张拉队伍,选择具有丰富张拉施工经验的人员进行张拉施工。2、张拉设备选用根据工程设计的最大张拉力选用千斤顶型号、数量和电动油泵的数量,千斤顶要求配好标定的压力表。千斤顶安装时搭设支架,用倒链吊起,套入钢绞线内张拉。压浆设备:活塞式压浆泵、真空压力控制器、抽真空机、浆液储缸、浆体控制阀门、净浆搅拌机提前进行准备。3、原材、张拉设备检验⑴塑料波纹管塑料波纹管采用外购,波纹管表面要清洁、无裂纹现象。表面不得有砂眼,;接口必须牢固,用塑料胶带进行缠裹,保证混凝土浇筑期间波纹管内不发生漏浆现象。⑵钢绞线、锚具钢绞线、锚具,进场时,必须具有合格证。钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝,且表面不得有润滑剂、锈蚀的现象,更不得有肉眼可见的麻坑,并注意妥善保管,存放在材料棚内,防止原材料锈蚀。锚具夹片的表面应无砂眼,裂缝和小坑等现象。对锚环或锚板应进行几何尺寸和锥度检验,并应仔细查看锥孔面是否光滑,有无毛刺及小坑等不平的现象,若发现此现象应进行处理或不得使用。同时要做硬度检验。⑶张拉设备张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行统一检测,配套千斤顶、压力表,压力表的精度不低于1.6级。对锚具按5%频率进行现场抽检。※凡属下列情况之一者应重新进行配套标定。*启用新千斤顶或新压力表;*张拉预应力筋时连续发生断丝现象;*实测预应力筋的伸长值与计算值超标; *千斤顶严重漏油,重新更换油封者;*压力表指针不回零。;二、张拉工艺1、波纹管的敷设与锚垫板的安装(一)波纹管敷设 1、波纹管采用塑料波纹管,在安装前,波纹管应做环刚度试验,试验合格后使用,使用前逐根进行外观检查。 2、波纹管的敷设要严格按设计位置控制。波纹管定位筋,必须保证波纹管位置敷设位置。直线段采取50cm一道,曲线段进行适当加密。 3、波纹管管口采用塑料胶布封堵,防止从杂物进入管道内。 4、波纹管连接时,接头波纹管的规格比孔道波纹管的规格大一级,其长度一般为5—7d,波纹管直径为原波纹管大一级,旋入后接头要严,两接头处用塑料胶布缠裹严密,防止漏浆,波纹管接头处的毛刺要磨平。 5、波纹管与普通钢筋有矛盾时,可适当挪动普通钢筋,但不可任意切断,实需切断时,在浇筑混凝土前切断的钢筋必须恢复。 6、施工中波纹管要重点保护,施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击波纹管,若发现波纹管局部被砸扁,要进行更换处理,用钢锯将该处割掉,按接头处理。 7、波纹管在波峰的高处留设排气孔,在进行固定端安装时,注意排气孔的留设。;(二)锚垫板安装 1、锚垫板安装前要检查锚垫板几何尺寸是否符合要求。 2、锚垫板要牢固地安装在钢筋网片上,锚垫板定位螺栓要拧紧,锚垫板要与孔道严格对中并与孔道端部垂直。 3、锚垫板上的注浆孔要采取封堵措施,可用同直径丝封堵,在锚垫板与模板之间加一层橡胶垫,严防混凝土浇注时混凝土浆漏入孔道或将注浆孔堵死,给施工造成困难。(三)钢铰线下料1、根据钢绞线实际长度在张拉端预留1m 作为张拉长度。 2、钢绞线下料场应平坦,下垫方木或彩条布,不得将钢绞线直接接触土地以免生锈,也不得在混凝土地面上生拉硬托,磨伤钢绞线。3、线盘重大、盘卷小,弹力大,为防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出,在下料前必须先制定钢筋笼,将线盘固定,防止钢绞线弹出发生事故。4、钢铰线下料宜采用砂轮锯切割,不得采用电焊切割,在切口的两侧5厘米处,预先用绑丝扎牢,防止泥土污染钢铰线。(四)穿 束管的接口极易破损,所以要缓慢进行,束的前端应扎紧并裹胶布,以减少对波纹管接口的冲击,以便钢绞线顺利通过孔道。安装完成后,应进行全;面检查,以查出可能被损坏的管道。如发现波纹管被损坏,用胶带缠裹紧密,不得发生漏浆,严重位置切断后按照接头处理。(五)锚具、千斤顶的安装 1、安装顺序完成张拉机
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