扶梯机械相关调整.pptVIP

扶手驱动链条： ? ? 当自动扶梯上行或下行1圈后，扶手驱动链条松边的中间位置处自由下垂量 为8～12mm。 扶手驱动链过松或太紧会引起扶手带窜动的现象。 调节螺杆 支撑板 扶手驱动链条 固定螺栓 调整方法: 1. 拧松支撑板上的固定螺栓，通过调节螺杆的转动使支撑板位置的变化来实现 扶手驱动链的涨紧度。 2. 调整时，须注意左右支撑板前后位置的一致性。 34 扶手带托轮： ? 扶手带运行时，扶手带与托轮之间发出噪声。 ? 托轮支架扭曲导致托轮与扶手带之间的位置不在90度角度状态下引起。 ? 扶手带与托轮之间发出噪声，此托轮包括扶手带测速轮、防静电轮。 35 端部扶手导轨： ? 确保端部扶手导轨的清洁度，使端部扶手导轨的轴承能够自由灵活地转动。 36 前沿板打开安全保护装置 前沿板打开开关 复位方式：自动复位 功能解析：当扶梯在正常运行时，上、下平层任一前沿板被移除或打开， 自动扶梯将停止运行。 38 梯级轴 39 4 ～ 5MM 梯级下陷安全装置 梯级下陷安全保护装置： 复位方式：手动复位 梯级下陷开关应动作正常，打杆与梯级轴之间的间隙为4 ～ 5MM。 梯级钩 主驱动测速传感器 检查主驱动测速传感器动作有效。 用直尺测量主驱动测速传感器的安装尺寸： A=2～5MM； B=41MM； C=20MM。 40 GB16899-2011 —制停距离 5.4.2.1.3.2自动扶梯 5.4.2.1.3.4 自动人行道 0.5～1.5mm 0,55 m ～ 1,70 m 0,90 m/s 0,40 m ～ 1,50 m 0,75 m/s 0,30 m ～ 1,30 m 0,65 m/s 0,20 m ～ 1,00 m 0,50 m/s 制停距离 名 义速度v 0,40 m ~ 1,50 m 0,75 m/s 0,30 m ~1,30 m 0,65 m/s 0,20 m ~1,00 m 0,50 m/s 制停距离 名 义速度v 41 梯路窜动、噪声与振动 倾斜段梯路导轨： ? ? ? 检查所有倾斜段梯路导轨接口是否平整。 倾斜段梯路导轨接口不平整和接口间隙过大，将引起梯路运行时的振动和噪声。 确保所有梯路导轨接口间隙不大于0.5mm。导轨之间连接处的上表面高低差不 大于0.2mm 。未能达到以上要求，可使用电焊焊接后进行磨光处理。磨光时尽 可能将磨销距离拉长150~200mm。 44 45 紧急导轨： ? 确保紧急导轨与梯级钩的上、 下间距控制在≥1mm，梯级钩 伸入紧急导轨3～5mm。 ? 可通过紧急导轨的上、下和 左、右移动来达到两者之间 的间距要求。 ? 倾斜段配置单侧紧急导轨，上 下平层配置两侧紧急导轨。 * * 自动扶梯 / 人行道 运行质量和安全装置 时代广场电力部 2014-02-20 ? 围裙板系统 ? 警示标签 ? 主驱动链和20A断链保护 ? 梯级丢失检测装置 ? 非操作逆转检测装置 ? 扶手带调整 ? 前沿板打开安全保护装置 ? 主驱动测速传感器 梳齿与梯级 涨紧架与梯级链断裂安全保护 扶手入口安全保护 主机热敏保护装置 梯级下陷安全装置 制停距离 梯路窜动、噪声与振动 索引 1 围裙板 围裙板： ? 围裙板与梯级间隙单边不得大于 4mm，双面之和不得大于7mm ，裙板与梯级不 能相擦。 ? 端部裙板与梳齿之间的间隙应小于1mm。 ? 裙板与梯级相擦会使扶梯运行时引起噪声，且梯级装饰条极易损坏。 ? 调整方法：通过调节螺栓的调整来实现裙板与梯级、梳齿之间的间隙。 2 围裙板： ? 检查梯级链主轮与裙板C型材之间的间隙，确保两者之间的间隙大于1mm之上 。 ? 裙板C型材压主轮会引起梯路X、Y、Z值方向的振动，也会导致扶梯正常运行时 发出异常噪声。 调整方法：抬高裙板。 3 端部围裙板和梳齿上抬安全保护开关： ? 确保端部围裙板与梳齿板之间的3～7mm间隙 。 ? 端部围裙板与梳齿板3～7mm的间隙未保证会导致梳齿板不能正常上抬，也直接 影响梳齿板上抬安全开关无法动作。 ? 调整方法： 1. 抬高端部围裙板使端件板与梳齿板留有3～7mm的间隙。 2. 调整梳齿板上抬安全保护开关触点与板件之间的间隙1MM 。 4 支撑螺母 塞尺 梳齿