第1章机械精度设计原理与应用.pptVIP

机械精度设计与检测 广东海洋大学机动学院机械系 主讲教师:胡远忠 Email:gdouhyz@126.com 课程名:机械精度设计与检测 课程编号学分 3 总学时 48 理论 40 实验 8 教学大纲 授课计划 课程的目的与要求: 掌握机械精度设计的基本理论和方法。 培养机械精度综合设计能力和标准应用能力。 掌握机械精度检测仪器的组成及典型检测手段。 了解现代制造中的精度设计、检测与质量控制。 1.1 机械产品的几何量精度 设计概述 误差不可避免！ 图例1 图例2 图例3 图例4 几何要素，简称要素，即构成零件几何实体的点、线、面。是机械产品几何量精度设计的研究对象 几何要素及其分类 1. 要素按结构特征分类 （1）组成要素（轮廓要素）：零件的表面、表面上的线或点。如图1、2、4、6 ●尺寸要素 由一定大小的定形尺寸确定的几何形状。 ●非尺寸要素 不具有定形尺寸的几何形状 。如图3 （2）导出要素（中心要素）： 由一个或几个尺寸要素的对称中心得到的中心点、中心线或中心平面。如图7、8 2. 要素按存在状态分类 (1) 实际要素 实际组成要素，简称实际要素，指由接近实际组成要素所限定的工件实际表面的组成要素部分。 (2) 提取要素 提取要素是指提取组成要素和提取导出要素的统称。提取组成要素指按规定方法，由实际组成要素提取有限数目的点所形成的实际组成要素的近似替代。提取导出要素指由一个或几个提取组成要素得到的中心点、中心线或中心面。 (3) 拟合要素（理想要素） 拟合要素包括拟合组成要素和拟合导出要素。拟合组成要素指按规定的方法由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素。拟合导出要素指由一个或几个拟合组成要素得到的中心点、中心线或中心面。 3. 要素按检测关系和功能关系分类 （1）被测要素 即注有几何公差的要素。 （2）基准要素 用来确定被测要素的方向或位置关系的要 素。同时，该要素也是被测要素。 4. 要素按检测关系和功能关系分类 （1）单一要素 注有形状公差的被测要素。 （2）关联要素 注有方向或位置公差的被测要素。 5. 要素按检测关系和功能关系分类 （1）单尺寸要素 由一个尺寸确定的被测要素。 （2）多尺寸要素 由两个或两个以上尺寸确定的被测要素。 1.1.3 机械产品几何量精度设计任务： 尺寸精度设计、形位精度设计、表面粗糙度设计以及零件间相互结合表面间的装配精度设计，同时，将精度设计内容正确地标注在装配图与零件图上。 1.1.4 机械产品几何量精度设计原则： 互换性原则——目的 标准化原则——基础 精度匹配原则——手段 优化原则——手段 经济性原则——目标 一般来说，在机械产品的设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算： （1）运动分析与计算。 （2）强度的分析与计算。 （3）几何量精度的分析与计算。 机器精度的分析与计算是多方面的，一般分为以下步骤： （1）产品精度需求分析； （2）总体精度设计； （3）机械结构精度设计计算（部件和零件）。 机械产品精度设计的方法主要有三种： 类比法（经验法） 计算法 试验法 1.1.6 几何量精度的表达 1.1.7几何量精度的标注 1.1.8几何量精度的实现与检测 1.2 标准化与优先数系 1. 标准 （1）标准的含义： 标准是指对需要协调统一的重复性事物（如产品、零部件）和概念（如术语、规则、方法、代号、量值）所做的统一规定。 （4）中国标准与国际标准一致性 等同IDT（identical）:中国标准与国际标准在技术内容和文本结构上完全相同；或中国标准与国际标准在技术内容上相同，但可以包含小的编辑性修改。反之亦然原则适用。 修改MOD（modified）:允许中国标准与国际标准存在技术性差异，同时对技术性差异清楚地标明并给出解释；还可包括“等同”条件下的编辑性修改。反之亦然原则适用。 非等效NEQ（not equivalent）: 中国标准与相应的国际标准在技术内容和文本结构上不同，它们之间的差异也没有被清楚地标明；可能保留少量不重要的条款。不属于采用国际标准，只能说是有对应关系。 等效EQV（equivalent）：在技术内容上完全相同，但在编写方法上和国际标准不完全相同。 （5） 中国标准化概况 1）发展历程 1949年：政务院设“标准规格处”。 1978年之前：基本是前苏联标准体