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2、安全操作要求 1)对口器维修保养前请放掉气罐中的压缩空气。 2)使用对口器前请穿戴劳保用品。 3)使用对口器时不要打开油雾气的油杯。 4)对口前请清除钢管中的障碍物。 5)在维护清洁对口器时,请使用专用工具,戴防护镜。 6)遵照制造厂家操作手册及铭牌上的说明使用和维护。 定向钻 1、主要结构 以德国产HK500T水平钻设备为例: 1)水平定向钻机 钻挺、驱动小车(旋转、推进系统、电缆绞盘)、液压管钳、支腿等组成 2)控制室 监控器(压力、扭矩、速度等信息) 3)动力单元 柴油机、液压泵、液压缸、柴油箱组成 2、安全操作要求 1)钻机仅能在指定工作场所中运行。 2)运行过程中只有操作人员才能够停留于设备附近。 3) 在设备运行过程中,电源和电路不得存在危险。 4) 液压系统不得超压运行,在报警灯变亮的情况下,系统必须立刻关闭,并且应检查和纠正错误。 5) 应掌握所有紧急关机按钮的位置和灭火器的位置。 6)在紧急关闭后,必须防止第三方意外再次从新启动设备。 7) 检修液压系统应在泄压后进行。 8) 修理工作完成,要检查所有拆除的防护装置是否复位,设备上不得遗留工具和材料。。 二、设备设施的维护和保养 1、设备设施维护保养的作用 确保其在规定的寿命周期内的技术参数满足原设计要求;确保其安全性能满足法规和标准要求。 2、维护保养定义:为防止设备劣化,维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作;为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查;为修复劣化,恢复设备性能而进行的修理活动。 操作工人要求:应做到“三好”和 “四会” 管好、用好、维护好 会操作、会保养、会检查、会简单维修 设备维护保养:十字作业法。 清洁、润滑、紧固、调整、防腐 设备维护保养:“五定” 定人、定点、定时、定质、定量 3、维护保养的通用要求 1)严格按照设备说明书所规定的程序、周期和方法进行。 2)不同的功能区块有不同的要求: 动力系统、传动系统、电气系统、液压系统、 润滑系统等。 下面以管道工程常用的设备为例介绍。 4、YZDZ-80焊接工程车维护保养 类别 序号 维护保养内容 间隔 柴油机 1 按随机所带柴油机使用说明书的规定进行。 每天 液压系统 2 检查液压油箱的油位,必要时对主泵排气。 3 检查油管、接头等处是否漏油。 4 检查预压式空气滤清器是否旋紧。 行走装置 5 检查支重轮、托带轮和导向轮是否漏油和损坏。 6 检查安装螺栓、螺母是否有松动或损坏。 其他 7 检查各种开关、灯和报警器是否正常。 8 机械外观是否有反常、变形和损坏现象。 4、YZDZ-80焊接工程车维护保养 柴油机 9 按使用说明书规定进行。 每周 10 倒净集尘杯,检查滤清器的连接。 液压系统 11 检查液压泵和发动机连接螺栓是否拧紧,吸油管是否装牢。检查各油缸是否漏油。 行走装置 12 检查行走减速机安装螺栓有无松动,若有松动必须立即拧紧。检查油位,必要时加油。 电气系统 13 检查电解液液面高度,不足时加蒸馏水。 液压系统 14 更换回油滤芯,清洗磁芯,更换伺服回路滤清器滤芯。 15 清洗液压油冷却器。 柴油机 16 按其使用说明书规定进行维护保养。 每工作500小时 17 检查燃油箱污染情况。 柴油机 18 按其使用说明书要求进行维护保养。 每工作1000小时 液压系统 19 液压油箱换油,按全液压焊接工程车用液压油的规定换油。只能通过回油滤清器加入过滤精度为10μm的油。每次更换液压油后,必须更换系统中滤油器的滤芯,清洗磁芯。 行走装置 20 行走减速机换油。(第一次换油间隔为250小时) 液压系统 21 液压油箱换油,按全液压焊接工程车用液压油的规定换油。只能通过回油滤清器加入过滤精度为10μm的油。每次更换液压油后,必须更换系统中滤油器的滤芯,清洗磁芯。 每工作2000小时 特殊工况下的维护保养 序号 工况 维护保养内容 1 泥水、雨、 雪中作业 作业后要立即冲洗各部分。查找有无裂纹及损坏,排除螺栓和螺母的松动,向润滑点注油。 2 海边作业 作业后要仔细冲洗全液压焊接工程车各部分,要冲掉盐分,检查维护电器部分,注意防腐蚀。 3 多岩石处作业 检查履带工作装置磨损情况,排除各处螺栓或螺母松动现象。 4 尘土大处作业 空滤器要经常清理尘土及清洗滤芯,清洗液压油散热器,清洗燃油滤清器,打扫干净电器部分。 5、吊管机的维护保养 每天作业前的检查
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