常规修井工艺.pptVIP

2．(渗)漏 这种故障是井口装置部件有渗或漏油(或水)滴现象，是由于设备的长期使用性能变差，或者因为维修时丝扣部分受到损伤，没有上紧扣等，使井内高压液体渗或漏出。出现这种现象，不仅污染环境，不便于管理，影响油井正常生产，且还是不安全苗头，容易引起大事故。 3．坏 设备或部件受到损坏，会使井口装置的作用减低失灵。造成井口装置(或设备)损坏的原因，主要是平时生产与维修不慎碰坏，也有在井下作业修井过程中损坏的。因为管理体制不当或违犯操作规程，也会损坏井口设备。 4．死 这类故障现象是设备不灵活或坏死，其原因是由于磕碰敲击，或者失去维修与润滑而锈死，也有因污染易腐蚀液体未除净所引起的。使之井口装置操作不灵活，甚至失去了作用，影响生产及作业施工的顺利进行。如井口闸门的闸板脱落，丝扣撞弯与锈死等，都不能正常使用。 二、井口故障的原因 井口装置的原因足多方面的，主要的原因有以下几个方面： (1)设备本身质量差。 (2)维修保养不及时。 (3)违犯操作规程而损坏。 (4)措施不得当造成的损坏。 三、井口故障的一般修理方法 1．换采油树 随着工艺技术水平的不断提高，采油树型号越来越多。由于采油树的结构型号的不同，修井的方法和步骤也不相同。为了提高开发效果，实现在保持压力下采油的开采方针，油田现场经常进行的是将无顶丝法兰采油树更换为装有顶丝法兰的采油树。 按现场修换采油树的种类和方法的不同，主要分为以下两种方法： 1)顶丝法兰采油树修复方法 (1)作施工设计。根据施工井的具体情况和需要修复的内容，按照施工的目的和要求，编写施工的具体内容、方法和步骤。同时，编写出技术安全措施。 (2)下投油管堵塞器。首先关闭采油树总闸门，用放喷管配合将堵塞器投入井内，用高压洗井车憋压，当确实证实了油管通道已被堵死(密封)，方可进行下道工序。 (3)抬井口。当证实了所投堵塞器密封后，采取用试放溢流观察，当井口无喷时，应抓紧时间拆卸采油树井口螺丝，将采油树拆除、 (4)修理或焊接。按照施工要求的项目进行修复工作。 (5)安装采油树。当井口部件设备修复后，应抓紧时间安装好采油树，(在暂时不能安装上采油树时，也应盖好井口)一定注意上紧顶丝法兰上的顶丝，防止由于井内高压造成的油管上顶，使油气窜出等。 (6)打捞堵塞器。当井口故障修复后，利用动力设备打捞出井内堵塞器，重新投产。 2)无顶丝法兰采油树的修复方法 顶丝法兰采油树和无顶丝法兰采油树的主要区别是：前者可以与不压井、不放喷井口装置组合成不压井设施，可以采取不压井作业：而后者无不压井不放喷井口装置设施，不能使用不压井作业。因此，两种采油树的修复方法不同。 无顶丝法兰采油树的修换方法，是在现场根据井的具体条件与设备物质情况而定，一般常采用如下两种方法。 (1)压井防喷更换法。 这种方法是利用压井的作用来获取顺利的施工条件，其具体步骤是：压井、拆换井口——采油树、替喷洗井合格、重新投产。 这种方法的优点是由于采用压井液压井，施工时井内高压液体比较稳定，安全可靠，不 易发生井喷事故。但它的缺点是由于压井要使用压井液(特别是高密度压井液)，不仅造成物质的大量消耗，也容易将污染物注人油层，堵塞油流通道，使油井(或水井)修复后产油(注水)量降低。 压井防喷更换法 (2)封隔器卡封更换法。 采用这种方法更换采油树的原理是利用封隔器的封隔作用，配合井内(油管工作筒与堵塞器)和井口(井口控制器)的不压井不放喷作业装置，使井筒内的油气暂时喷不出来，以代替压井作业，进行更换井口采油树。 这种修复方法的优点是不用压井作业，既避免了压井过程中压井液对油层的浸害，也节省了资金。同时无须进行压井工作，故不存在压住与压不住井的返工及误工现象，可以缩短施工时间，提高施工效率。 封隔器卡封更换法 但这种方法存在缺点，一是一旦封隔器或水力锚工作失灵，会造成井喷或人身事故的危险，二是水力锚卡住套管壁容易伤害套管，施工中要装与卸两次不压井不放喷井口装置，工序复杂等。 封隔器卡封更换法 2．处理套管四通的技术 油井套管四通位于采油树总闸门之下，当其损坏或需要更换时仅靠井口装置是无法控制井内油气流的。故其处理与修复方法与处理无顶丝法兰井口装置的处理方法基本相同，有两种方法：一种是采用压井防喷修复法；另一个是采用封隔器卡封修复法。 但是，考虑到采用第二种方法有潜在不安全、不可靠的缺点，如果采用这种办法更换四通时万一处理不当，就必将造成大的事故。所以，一般修复与更换套管四通时都采用第一种方法，即压井防喷修复法。特别是对于地层压力大、产量高的油井，这一点更应特别注意。 采用压井防喷修复法处理套管四通的具体施工步骤8步是： (1)压井，压井液及压井方式应根据