选矿厂岗位操作规程.docx

选矿厂各岗位操作规程 一、鄂破工岗位操作规程 （一）鄂式破碎机岗位生产技术操作规程 1、接班后检查电机和传动部位是否完好，做好进料前的准备工作。 2、检查两轮压紧螺栓和机架螺栓是否紧固，护板、动颚板、定颚板螺栓是否紧固。 3、检查两轮防护装置是否完好，三角皮带松紧程度，动鄂体弹簧松紧度（长度370mm）是否正常。 4、定期定时对设备的各润滑和密封部位加油或清理，防止灰尘对设备的内部的破坏。观察动颚轴承腔内油位情况不足则立即添加，机架轴承打润滑脂每天白班注加一次，两端各加50克。料口调整丝杆两端轴承，鄂体调整弹簧压盘轴承各加10克。 5、检查破碎腔内、轮与机架之间有无异物，有则清除。 6、以上各项均已检查完毕，排料运输带运转正常后方可启动。 7、启动颚破进入正常运行状态，观察电流（额定电流196A，空载电流60 A -95A，设定工作电流190A，初期磨合给料量不超过150A）和机器声响都正常。 8、投料由少逐渐增加到正常量。严格控制虎口的物料块度，做到均匀添加。 9、在机器运行中要注意电流表的波动情况，各部螺栓的松紧，电动机轴承温度是否正常，有无其它异常声响，否则应立即停车处理。 10、接到停机指令后，先停止给料，待腔内无料后方可停机。 11、停机后拧紧各部螺栓。清理4个底脚的粉尘和机架上的粉尘。 12、对设备出现的小问题及时进行维修，避免小问题变成大问题。 13、根据物料输送顺序，开机时先启动粗碎除尘器—电磁除铁器—1#胶带—C100破碎机—重板给料机 ；停机则反之。 （二）鄂破工岗位安全生产技术规程 1、启动颚破：检查排料运输带运转正常后方可启动。 2、启动颚破进入正常运行状态，观察电流和机器声响都正常方可投料。 3、投料由少逐渐增加到正常量。严格控制虎口的物料块度，做到均匀添加。 4、加强生产中设备的巡查，做好:一摸、二看、三听；随时确保颚破各紧固螺丝不松动。 5、在机器运行中要注意电流表的波动情况，颚破空载电流95A，满负荷不超过额定电流或功率的90%标准是175A。有无正其它异常声响。确保设备运转正常。 6、1#运输带电流（额定电流70.2A，空载电流20A，设定工作电流56A），当皮带上料层厚度或工作电流偏大时，及时从给矿量或皮带速度等方面进行调整，保证皮带处于较佳运行状态。 7、 1#运输带除铁器工作时常开，但其送铁皮带视其上面吸铁量间息作业。 8、观察本岗位物料进出粒度是否达标，不达标及时调整本岗位设备排矿口尺寸或通知上道工序调整。调整排料尺寸必须在停机且腔内无物料状况下调整，料口调整丝杆转动一圈是2.3mm,最小排料口不得小于110mm。锁紧压力弹簧长度L=370mm。 9、了解前后工序物料投放状况，保证本岗位物料进出均匀有序。 10、停机顺序则与开机相反。接到停机指令后，先停止给料，待腔内无物料后方可停机。原则上重板给料机上应留足够余矿，原矿仓矿石不应放空到下部出矿口上沿。 二、圆锥工岗位操作规程 （一）、圆锥破碎机设备使用维护规程 1、启动主机前，观察破碎腔内是否有物料、杂物，运输带上是否有杂物或卡料，若有则人工清除，让设备处于空负荷安全状态。 2、启动油泵，观察油泵工作是否正常，GP200S油压为0.15mpa，油温在24℃～50℃之间（17度），HP400油压为?0.15mpa，油温在24℃～50℃之间（17度）。回油正常后，方可启动主机。 3、启动主机后，注意机器运行，有无异常声响，电流是否在正常位置。 4、确认主机进入正常运行后方可投料。 5、主机进入生产状态后，合理调整给矿量。操作人员随时观察电流表指示情况（GP200S、HP400）、油路回油量及油温、油压是否保持正常。 6、停机则先停止给料，确认腔内无物料后，停止主机，最后停止油泵。 7、5#皮带在停止前，尽量关闭缓冲仓给料、保证皮带空载停机。 8、每天调整套丝牙，注一次专用黄油，4个点，每个30～50克。 9、HP400启动顺序：首先启动油泵。油泵启动至少运行两分钟后并且回油温度达到25°C后方可启动破碎机。破碎机空转两分钟检查和记录空转电流。没有异常后启动给料设备。 10、HP400停机顺序：首先停止给料设备。破碎机空转两分钟检查空转和记录电流。停机并记录惯性停车时间。破碎机停机后油泵至少再运行10分钟后再停止，停机后破碎机游车必须在45秒以上。 （二）、圆锥工操作规程 1、了解前后工序物料投放状况，保证本岗位物料进出均匀有序。 2、禁止破碎机空转时间超过10 分钟，禁止给料断断续续，禁止给料在破碎腔中出现偏析，保证给料先落在分料盘上。 3、观察本岗位物料进出粒度及3#皮带循环荷是否达标，不达标及时调整本岗位设备排矿口尺寸或通知上道工序调整。 4、 5#运输带电流（功率11KW，额定电流22.5A，空载电流7A，设定工作电流7-15A）