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胶凝材料作业指导书 编制依据： JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 GB/T176-2008 水泥化学分析方法 GB175-2007 通用硅酸盐水泥 GB1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB/8074-2008 水泥比表面积测定方法 GB/T208-94 水泥密度测定方法 一、水泥试验作业指导书 新进水泥材料依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005，进行水泥密度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度及强度试验检测。按每批不大于500t同厂家、同品种检验一次。 本工程应采用符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)标准中Ⅱ型硅酸盐水泥（P.Ⅱ），强度等级为42.5。 技术参数表 强度 抗折（MPa） 抗压（MPa） 3d 28d 3d 28d 3.5 6.5 17.0 42.5 比表面积 / 水泥密度 / 凝结时间 初凝不小于45min 终凝不大于390min 安定性 （C-A）的平均值不能大于5.0mm 两个试件(C-A)值相差不能超过4.0mm 水泥取样 1.取样方法 打开水泥输送车罐顶部仓门，用方锹铲出样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器内（每次所取样品不少于50kg） 2.样品处理 将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存留样，样品取得后应存入密封的金属容器中妥善保管，容器应洁净、干燥、密闭、防潮、不易破损、不与水泥发生反应。留存样品应密封保管3个月。 注：以下的水泥试验操作间温度应保持20±2℃，相对湿度不低于50℅。（水泥比表面积试验操作间温度应保持20±2℃，相对不大于50℅） 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法 1.仪器设备 ①天平：量程1000g，感量1g ②水泥净浆搅拌机 ③标准维卡仪 标准稠度测定试杆：长50±1mm、Ф10±0.05 mm。 初凝针：长50±1mm、Ф1.13±0.05mm 终凝针：长30±1mm、Ф1.13±0.05mm 净浆试模：深40±0.2mm、顶内径Ф65±0.05mm、底内径Ф75±0.05mm 玻璃底板：大于试模、厚度大于2.5mm 沸煮箱 雷士夹及膨胀值测定仪 2.标准稠度用水量测定方法 ①试验前必须做到：维卡仪的金属棒能够自由滑动；接上标准稠度测定试杆调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 泥净浆拌制 用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶，水（一般在130±5g左右）和水泥500g加入锅中，将锅放在搅拌机上固定，升到搅拌位置，启动机器，低速120s,停15s同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，再高速120s停止。 准稠度用水量测定 拌合结束后，立即将净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余净浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，降低试杆与净浆表面接触，拧紧螺丝后突然放松，试杆垂直沉入净浆后停止或释放30s时记录读数，升起试杆后立即擦净。整个操作过程在90s内完成。以试杆距底板6±1mm的净浆为标准稠度净浆。其用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 3.凝结时间测定 ①调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板，使指针对准零点。 以标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。（以水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间） ②初凝时间：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。临近初凝每隔5min测定一次。测定时，将待测试模放到试针下，调整试针与净浆表面接触。拧紧螺丝后突然放松，当试针沉至距底板4±1mm时为水泥达到初凝状态。达到初凝应立即复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥得初凝时间，用min表示。 ③终凝时间：在为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180度,直径达端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当下沉不超过0.5mm时为水泥达到终凝状态，即环形附件不能在试体上留下痕迹为水泥达到终凝状态，重复测一次，两次结论相同时才能定为达到终凝状态。由开始加水至终凝状态的时间为该水泥的终凝时间，用min表示。 4.安定性测定 ①将预先涂好油准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模；装模时，一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次时左右，然后抹平盖上稍涂油的玻璃板，接着将试模放入湿气养护