钢结构工程施工-单元二任务三..ppt

①标高调整 上节钢柱一般采用相对标高安装，设计标高复核的方法。钢柱安装就位后，合上连接板，穿入大六角高强度螺栓但不夹紧，通过吊钩起落与撬棍拨动调节上下柱之间间隙。量取上柱柱根标高线与下柱柱头标高线之间的距离，符合要求后在上下耳板间隙中打入钢楔限制钢柱下落。正常情况下，标高偏差调整至零。若钢柱制造误差超过5mm，则应分次调整。 ②位移调整 上节钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。钢柱轴线偏移时，可在上柱和下柱耳板的不同侧面夹入一定厚度的垫板加以调整，然后微微夹紧柱头临时接头的连接板。钢柱的位移每次只能调整3mm，若偏差过大只能分次调整。起重机至此可松开吊钩。校正位移时应注意防止钢柱扭转。 * 任务3 多、高层钢结构安装施工 ③垂直度调整 用两台经纬仪在相互垂直的位置投点，进行垂直度观测。调整时，在钢柱偏斜方向的同侧锤击钢楔或微微顶升千斤顶，在保证单节柱垂直度符合要求的前提下，将柱顶偏轴线位移校正至零，然后拧紧上下柱临时接头的大六角高强度螺栓至额定扭矩。 【特别提示】 为达到调整标高和垂直度的目的，临时接头上的螺栓孔应比螺栓直径大4.0mm。由于钢柱制造允许误差一般为－1~＋5mm，螺栓孔扩大后能有足够的余量将钢柱校正准确。 (3) 钢柱质量控制与检验标准 钢柱质量检验时应遵守《钢结构结构施工质量验收规范》（GB 50205—2001）的规定。其基础支撑面、地脚螺栓的偏差应符合表2.3.1的规定，钢柱安装的允许偏差应符合表2.3.2的规定。 * 任务3 多、高层钢结构安装施工 * 任务3 多、高层钢结构安装施工 3.钢梁安装施工 (1) 安装准备 吊装前应检查钢柱牛腿标高和柱子间距，梁上装好扶手和通道钢丝绳以保证施工人员的安全。吊点一般设在翼缘板开孔处，其位置取决于钢梁的跨度。 (2) 安装方法 钢梁安装时，同一列柱应先从中间跨开始对称地向两端扩展；同一跨钢梁应先安上层梁再安中下层梁。钢梁到位后，可先用冲钉定位，然后用永久螺栓同直径的普通螺栓做临时固定，普通螺栓数量不少于节点螺栓总数的1/3，且不少于2个，否则不能拆除吊梁索具。 (3) 连接方法 钢柱间的连接：通常采用坡口焊连接。 主梁与钢柱的连接：一般翼缘用坡口焊连接，腹板用高强度螺栓连接。 次梁与主梁的连接：基本上是在腹板处用高强度螺栓连接，少量在翼缘处用坡口焊连接，如图2.3.7所示。 * 任务3 多、高层钢结构安装施工 (4) 施工顺序 柱与梁的焊接顺序：先焊顶部梁柱节点，再焊底部梁柱节点，最后焊中间部分的梁柱节点。 高强度螺栓连接的紧固顺序：先主要构件，后次要构件。 工字形构件的紧固顺序：上翼缘→下翼缘→腹板。 同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：上部的梁柱节点→下部的梁柱节点→中部的梁柱节点。 * (5) 钢梁的校正 在安装和校正柱与柱之间的主梁时，可先把柱子撑开，跟踪测量、校正，预留接头焊接收缩量，这时柱产生的内力，在焊接完毕焊缝收缩后也就消失了。特别需要注意的是，对钢梁的标高及中心线要反复校正至符合要求。 每天安装的构件，应形成空间稳定体系，确保安装质量和结构安全。 任务3 多、高层钢结构安装施工 4.楼层压型钢板施工 压型钢板是一种经冷压或冷轧成型的薄钢板，具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点，是良好的建筑材料和构件。压型钢板在高层钢结构施工中可用作现浇钢筋混凝土楼板的模板，与楼板混凝土形成压型钢板——混凝土组合楼板，且其在安装后不再拆除，因此在高层钢结构工程中被广泛采用。主要由楼面层、组合楼板与钢梁等几部分组成，构造组成如图2.3.8所示。 压型钢板——混凝土组合楼板体系施工流程如图2.3.9所示。 * 任务3 多、高层钢结构安装施工 * 任务3 多、高层钢结构安装施工 (1) 施工机具 压型钢板施工的专用机具有栓钉焊机、带锯机（压型钢板切割）、电钻（压型钢板钻孔）、手提式砂轮机和钣金工剪刀等。 (2) 压型钢板铺设图设计 压型钢板安装前，应绘制铺设布置图。铺设图中应体现柱、梁、压型钢板三者的相互关系，并注明压型钢板的尺寸、数量、搁置长度、板与柱相交处的切口尺寸、板与梁的连接方法，以减少现场切割工作量。 (3) 安装前的准备工作 准备好压型钢板施工铺设图后，还需做好对材料、机具设备、人员、施工环境等方面的准备工作才可开展压型钢板施工。 施工前再次核验各类材料的规格、数量、质检证书，对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正；对于安装施工时涉及的机具设备，在安装前必须进行检查，保证其正常运转；并认真清扫钢梁顶面，保证无油污和其他杂物。 * 任务3 多、高层钢结构安装施工 (4) 压型钢板安装 压型金属板安装应在钢结构检验验收合格后进行，并按以下施工步骤来安装。 ①压型钢板安装前需在铺板区弹出钢梁的中心线。主梁的中心线是铺设压