钢的冷却转变..pptVIP

4、IT图的应用 1.是制定钢材热处理工艺规范的基本依据之一： ①大致估计出工件在某种冷却介质中冷却得到的组织； ②制定等温淬火和分散淬火的工艺； ③估计钢接受淬火的能力。 2 实际热处理中采用连续冷却，其转变规律与等温冷却有相当大的差异。 因此，IT图只能对连续冷却的热处理工艺提供定性数据，它的直接应用受到很大的限制。 三、过冷奥氏体连续冷却转变曲线 IT图的主要反映了过冷A等温转变的规律，主要用于研究相变机理、 组织形态等。在一般热处理生产中，多为连续冷却，所以难以直接应用，CCT图（连续转变图，Continuous-Cooling-Transformation）能比较接近实际热处理冷却条件，应用更方便有效。 （一）共析碳钢的连续冷却转变图 PS：P开始转变线； Pf：P转变结束线； K: 是P转变终止线； VK: 上临界冷却速度，它是得到全部M组织的最小冷却速度。VK越 小，钢件在淬火时越易得到M组织，淬硬性越好。 VK′:下临界冷却速度，它是得到全部P组织的最大冷却速度。VK′ 越 小，退火所需的时间就越长。 （二）用途： 如果我们知道了某钢中的CT曲线，我们就能利用它估计某连续冷却转变的温度范围、转变所需时间、转变产物及其性能。 1）预测热处理后零件的组织及性能 2）确定临界冷却速度VK 用于选材、选淬火介质的重要参数之一。 3）选择淬火介质 当CCT鼻子处孕育期为2S时，φ25零件水淬可淬硬； 当CCT鼻子处孕育期为5～10S时，φ25零件油淬可淬硬； 当CCT鼻子处孕育期为＞100S时，φ25零件空气中即可淬硬； （三） IT 曲线与CT曲线的比较 1.用途 IT：仅能粗略地、定性地估计在连续冷却时的转变情况。 CT：能较准确地用来作为制定、分析热处理工艺的依据。 2.位置：CT在IT的右下方，即CT的过冷度、孕育期较IT大 ①13mm钢板：油冷。按照等温转变图，应在690℃开始转变，640℃结束，但实际上是660℃开始转变，590℃结束； ②11mm：水冷,按照等温图可得部分P型组织，但实际上能得全部M.,可见应用CT曲线更符合实际情况。 含0.84%碳钢CT图与IT图 3）转变产物 IT转变是在一个温度进行的，其转变产物类型是一种。 CT转变是在一个温度范围内进行的，其转变产物类型可能不止 一种，有时是几种类型组织的混合。即使是同一种类型的组织，也由于先期转变的与后期转变的因温度不同，所得的组织粗细不同，如P→S→T；B上→B下。 4）CT与IT图本质上还是一致的，只不过用IT转变来估计或说明连续冷却转变的情况时，所得结果不能精确，只能是定性地说明问题。 5）确定淬火临界冷却速度Vc ●利用IT图确定的淬火临界冷却速度 ℃/s ●利用CT图确定的淬火临界冷却速度 ℃/s 实线——奥氏体等温分解开始线 虚线——奥氏体连续冷却分解开始线 45钢CCT图（奥氏体化温度880℃） Cr12钢CCT图（奥氏体化温度1050℃） 过共析钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线 亚共析钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线 第二部分 钢在冷却时的转变 过冷奥氏体等温转变曲线 过冷奥氏体连续冷却转变曲线 1、什么是过冷奥氏体？ 如果将奥氏体状态的钢冷却到A1温度以下，由于在此温度下奥氏体的自由能比铁素体与渗碳体两相混合物的自由能高，在热力学上处于不稳定状态。因此奥氏体将发生分解，向珠光体或其它组织转变，在临界温度A1以下处于不稳定状态的奥氏体称为过冷奥氏体。 一、引言 2、奥氏体的冷却条件分两大类： 1） 平衡冷却条件 特征：不考虑时间因素的极其缓慢的冷却。Fe－Fe3C相图就是这样获得的。 2）非平衡冷却条件 特征：受时间因素的影响在人们的生产实践中，更多遇到的是非平衡冷却条件的相变，掌握过冷A的非平衡冷却条件下的转变规律，对热处理生产指导意义更直接。 3、热处理生产中，奥氏体的冷却方式 等温冷却 连续冷却 奥氏体不同的冷却方式示意图 加热 保温 冷却 ② ① 0 时间/min 温度/℃ 等温冷却 连续冷却 临界温度 同一种钢，加热条件相同，但由于采用不同的冷却条件，钢所表现出来的机械性能明显不同，为什么会出现性能上明显的差别？ 这是由于钢的内部组织随冷却速度的不同而发生不同的变化，导致性能上的差别。 由于Fe-Fe3C相图是在极其缓慢加热或者冷却条件下建立的，没有考虑冷却条件对相变的影响，而热处理过程中的过冷奥氏体等温转变曲线和过冷奥氏体连续冷却转变曲线是对这个问题的补