锅炉过热器、再热器系力统及蒸汽管道吹管措施ok.docVIP

茌平信源铝业有限公司2×660MW工程#3机组 锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管道吹管措施 PAGE 20 锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管道吹管措施 1 系统概述 1.1系统描述 茌平信源2×660MW 超超临界机组工程锅炉为超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天布置、运转层以下封闭、П型布置。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数，最大连续蒸发量2060t/h，过热器蒸汽出口温度为605℃，再热器蒸汽出口温度为613℃，给水温度305℃。 本机组锅炉燃烧器布置方式采用前后墙布置，对冲燃烧方式，配6台双进双出筒式磨煤机正压直吹制粉系统。前后墙各布置3层燃烧器，每层各有6只低NOx轴向旋流燃烧器，共36只燃烧器。在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置1层燃尽风口，每层布置12只，共24只燃尽风口。除后墙最下层采用微油点火外， 其它每只燃烧器装有1支点火油枪用于点火。每只点火油枪配有自身的高能点火器。 锅炉调温方式：过热蒸汽温度是由燃料/给水比和两级喷水减温来控制。再热汽温的调节是通过布置在低温再热器和省煤器后的平行烟气挡板来调节的，通过控制烟气挡板的开度大小来控制流经后竖井水平再热器管束及过热器管束的烟气量的多少，从而达到控制再热器蒸汽出口温度的目的。再热器事故喷水减温器仅用于紧急事故工况、扰动工况或其它非稳定工况。 本机组采用带循环泵的锅炉启动系统，启动疏水经疏水调节阀后排入大气式扩容器，扩容后凝结水排入集水箱，合格水经疏水泵输送至凝汽器，不合格水排至化学机组排水槽。 本机组在引风机出口垂直烟道上设置低温烟气换热器。 锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)，炉膛火焰电视监视装置，启动循环控制系统及吹灰程控装置等。 锅炉除渣采用干式排渣系统，装于炉膛冷灰斗下部。 1.2 主要设备技术规范 1.2.1 锅炉参数 项 目 单 位 数 据 BMCR BRL THA 型号 DG2060/29.4-Ⅱ13 生产厂家 东方锅炉股份有限公司 过热器出口蒸汽压力 MPa 29.3 29.17 26.99 再热器进口/出口蒸汽压力 MPa 6.48/6.28 6.14/5.94 5.73/5.55 过热器出口蒸汽温度 ℃ 605 605 605 再热器进口/出口蒸汽温度 ℃ 369/613 366/613 368/613 过热蒸汽流量 t/h 2060 1961 1804.85 再热蒸汽流量 t/h 1735.35 1649.18 1536.11 省煤器进口给水温度 ℃ 305 301 296 1.2.2 煤质及灰分析资料 名 称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 收到基碳份 Car % 58.19 57.19 收到基氢份 Har % 1.55 1.55 收到基氧份 Oar % 3.23 3.23 收到基氮份 Nar % 1.03 1.03 收到硫份 St,ar % 3.2 3.2 全水分 Mt % 8.6 9.6 灰份 A % 24.2 24.2 空气干燥基水份 Mad % 2.36 2.36 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 13.39 14.35 收到基低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 20910 20480 灰变形温度 DT ℃ 1180 1180 灰软化温度 ST ℃ 1200 1200 灰熔化温度 FT ℃ 1280 1280 1.2.3 锅炉燃油特性 项目 单位 数值 油种 #0轻柴油 水份 痕迹 运动粘度（20℃ mm2/s 3.0～8.0 灰分 % ≤ 0.02 含硫量 % ≯1.0 闭口闪点 ℃ ≮55 凝固点 ℃ ≯0 机械杂质 % 无 低位发热量Qnet,ar kJ/kg 41800 1.2.4 锅炉汽、水、烟、风阻力，设计煤种、B-MCR工况下： 项 目 单 位 数 值 过热器蒸汽侧阻力（含顶棚、包墙） MPa 2.02 再热器蒸汽侧阻力 MPa 0.20 省煤器水侧阻力 MPa 0.23 水冷壁压降阻力 MPa 1.78 空气预热器一次风压降 kPa 0.94 空气预热器二次风压降 kPa 1.30 一次风燃烧器阻力 kPa 1.50 二次风燃烧器阻力 kPa 1.80 空气预热器压降 kPa 1.33 炉膛到空气预热器出口压降 kPa 3.57 2 编制依据 2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T 5437-2009】； 2.2 《火力发电建设工程机组调试技术规范》【DL/T 5294-2013】； 2.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》【DL/T 5295-2013】； 2.4 《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》【DL/T