r121铭59反应釜回流冷凝器焊接工艺-159.docVIP

烟台一方特种化工设备有限公司 焊 接 工 艺 规 产品编号 R12159 项 目 用 户 位 号 图 号 R12159-1~7 名 称 反应釜回流冷凝器 版 次 阶 段 说 明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备 注 接 头 编 号 表 焊 接 工 艺 规 程 G接头编号示意图 A--筒体纵缝 B--筒体环缝 C--法兰与筒体接管角焊缝 D--接管与筒体的角焊缝 E支座与筒体角焊缝 E1 S-10 HP-03 SMAW-FeⅡ-6FG-10/45-Fef3J D13 S-9 HP-21 SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4 C7-C9，C12 S-8 HP-36 SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4 PT-100% C10，C11 S-7 HP-36 SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4 PT-100% D7-D12 S-6 HP-03 SMAW-FeII-6FG-10/45-Fef3J C13~C18 S-5 HP-03 SMAW-FeII-6FG-10/45-Fef3J D1-D6 S-4 HP-09 SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4 C1-C6 S-3 HP-09 SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4 A1,A2，B1 S-2 HP-09 SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4 RT-20% A3~A4 B2-B4 S-1 HP-01 SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3J SAW-1G-07/08/19 RT-100% 接头 编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 焊 接 材 料 汇 总 表 焊 接 工 艺 规 程 母 材 焊条电弧焊SMAW 埋弧自动焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯度 321/Q245R A132 250/1 H08A HJ431 250/1 J426 350/1 A302 250/1 容 器 技 术 特 性 部 位 设计压力，MPa 设计温度，℃ 试验压力，MPa 焊接接头系数 容器类别 备注 壳程 0.4 50 0.7（液压） 0.85 Ⅰ 管程 -0.1/0.3 170 0.4（液压） 0.1 Ⅰ 接 头 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-2 1 焊前准备：按左图和《电弧焊工艺守则》 图 号 R12159 2 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 纵、环焊缝 3 焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净 接头编号 A3-A4,B2-B4, 4 焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料 5 焊接：注意层间温度，采用小规范焊接 6 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 焊接工艺评定报告编号 HP-01 7 自检：焊缝尺寸及外观 焊工持证项目 SMAW-FeII-1G-12-Fef3J SAW-1G-07/08/19 8 进行100%RT检测，II级合格 检验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 母材 Q245R 厚度，mm 10 Q245R 10 焊缝金属 J426 厚度，mm H08A 10 焊接位置 平位 层—道 焊接方法 填充材料 焊接电源 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm） 施焊技术 牌 号 直 径 级性 电流（A） 预热温度（℃） SMAW J426 φ3.2 110-130 22-26 6~8 层间温度（℃） 1、 SAW H08A,HJ431 φ4.0 550-600 32-36 45~50 焊后热处理 2、 SAW H08A,HJ431 φ4.0 600-650 32-36 45~50 后热 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比（%） 气体成分 气体流量 接 头 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-1 1 焊前准备：按左图和《氩弧焊工艺守则》 图 号 R12159 2 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 纵、环焊缝 3 焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净 接头编号 A1, A2，B1, 4