抹灰施工工艺培训().pptVIP

施工过程控制 抹灰面二次抹面 施工过程控制 淋水养护7天 施工过程控制 底层喷浆完毕，检查是否有超过面层预留厚度部位，如有超过，应及时进行涂刮；内墙抹灰宜底层面层一次施工；外墙抹灰分层施工 抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网 施工过程控制 外墙抹灰，机械化打底后，不用进行表面处理；机械化施工面层后采用靠尺板刮平即可。待面层施工前进行局部凹坑修补 外墙抹灰，全部阳角预先设置好PVC阳角条 施工过程控制 外墙面抹灰层设置分隔缝，应设置在梁中部位 阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线条 施工过程控制 空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡 装修房的石材踢脚线厚度较大时，应与装修设计师沟通，考虑在踢脚线范围抹灰时留出凹位，使踢脚线镶贴后不凸出太多 施工过程控制 阳角采用阳角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角 阴角采用阴角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角 施工过程控制 门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合 户内门洞口收边：门洞口内侧贴灰饼，与大面抹灰一次成活 施工过程控制 外墙门窗洞口收边控制：大面抹灰、门窗框安装完毕后，利用门窗洞口边控制线抹灰收边 抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改 施工过程控制 用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏 阳角采用夹板或硬纸板进行保护 事后检查、修补 抹灰完成后，总包、监理、甲方实测结果分别用白、蓝、红色粉笔标注在墙面上 适时进行空鼓开裂的检查 事后检查、修补 采用干粉砂浆或CL30专用砂浆进行修补 空鼓开裂位置采用机械切割 事后检查、修补 因空鼓开裂导致的表观修补缺陷，须采用统一处理方案做观感处理，确保墙面观感的一致性 淋水试验 外墙施工完毕应按下列要求进行淋水试验 1 、外墙饰面层或涂料面层的抹面砂浆施工完毕、养护7d后,在外墙顶部安装直径20mm的PVC水平淋水管，每隔500mm开一直径3mm的出水小孔进行淋水，确保墙面淋水均匀，连续喷淋48小时以上，专人每隔4小时检查外墙内侧的渗漏情况并做好记录。 2 、对渗漏部位应分析原因并采取可靠措施进行处理，处理后按上述1要求重新淋水试验，至不渗漏止。 检查、验收 1.质量标准 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm) 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 靠尺和塞尺检查 3 阴阳方正角 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m线拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m线拉通线，用钢直尺检查 注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查，顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 检查、验收 2. 抹灰完成后，应对抹灰工程进行全面检查，实测数据及时标注在墙面上。 墙面空鼓检查 平整度检查 墙面垂直度检查 洞口尺寸检查 阴阳角方正度检查 检查、验收 3.对存在空鼓、开裂的位置进行修补，修补时必须采用机械切割，不得随意打凿。 质量要求 1、保证项目 面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。 面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。 2、一般项目要求 表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象； 成品保护 内墙抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰。抹灰完成后，对阳角采取有效的保护措施。 谢谢！ （培训材料） #####集团工程技术部 抹灰样板引路 结构施工前现场必须先做抹灰施工样板，经验收合格后方可大面实施。 工艺流程 内墙面抹灰工艺流程： 基层清理 → 找规矩、弹线→ 做灰饼、冲筋 → 做护角 →抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层灰→抹窗台、踢脚线 （或裙房） → 清理、养护→ 养 护→ 验收 外墙面抹灰工艺流程： 基层清理（ 保温层施工） → 找规矩、弹线→ 做灰饼、冲筋 →抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层灰→抹窗台、踢脚线 （或裙房） → 清理、养护→ 养 护→ 验收 施工方法 1、抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。外墙面施工时，在批灰前应用钢丝网挂面，然后进行批灰，防止裂缝及下雨天有“过水现象”。在内墙顶层抹灰前，应在砌体与屋面梁接触处，须加挂钢丝网宽300后，再进行抹灰，防止出现裂缝。 2、抹灰工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。 3、在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。 施工方法 4、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于2