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立项计划书

项目名称：_________________________________________________

项目负责人：____________职务：____________

起止日期:_____年_____月_____日至_____年_____月_____日

_________________有限公司

_____年_____月_____日

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一、项目简述(包括与领域目录的符合性、技术的先进性、创新性，对行业的推动

作用。限800字以内）

玻璃节能主要反映在保温与隔热两个方面:保温即通过降低玻璃热传导与对流的特

性,控制室内热能向室外的流失，如采用中空玻璃;隔热即通过提高玻璃对太阳能热

辐射的遮蔽特性，控制室外热能向室内的传导，如采用低辐射玻璃。其节能特性的

主要指标——-传热系数K(指在稳定传热条件下，玻璃两侧空气温度差为1°C时，

单位时间内通过1平方米中空玻璃的传热量，以W/m2K表示。K值越低，说明中空

玻璃的保温隔热性能越好)，目前使用普通两片透明玻璃组成的中空玻璃的传热系数

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为2.8W/m.K，单层低辐射镀膜中空玻璃传热系数可达1.7W/m.K，而单片玻璃的传

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热系数仅为5。8W/m。K，可见使用中空玻璃和L低辐射镀膜玻璃的节能效果还是

比较明显的。现代建筑大面积玻璃幕墙的应用，可以使建筑更有通透性和空间感，

使本来就亮丽的建筑平添几分宏大气势和现代气息。但由于如此大体量的玻璃幕墙

应用，使得如何解决其幕墙玻璃节能问题显得尤为迫切和关键，这是一项利在当代，

功在千秋的事业,是玻璃加工企业不可推卸的社会责任.

二、立项依据(国内外现状、水平和发展趋势；项目开发目的、意义；本项目对本

市相关行业的技术、工艺领先具有推动作用之处；项目的市场前景）

汽车发动机关键零部件对发动机的工作性能起着决定性作用,其表面特性及性能稳

定性要求很高,其产品的质量与技术直接决定了汽车整车的技术水平。而传统抛丸工

艺容易造成锻件表面形成微小裂纹，导致发动机零部件在运行过程形成疲劳脆断，

造成发动机报废。研发汽车发动机关键零部件表面化学处理关键技术并实现产业化，

取代传统抛丸工艺,能有效提高生产效率和产品质量、降低能耗和污染.

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三、本项目核心技术及创新点：

核心技术：

1、采用适用于各种汽车发动机气门锻件材料,针对发动机气门产品研发表面处

理化学抛光液、中和液和环保型钝化液的配方，保证化学处理过程不产生难以

处理的有害气体，无强腐蚀性。

2、创新设计化学抛光、中和、钝化的生产线，实现装料－化学抛光－水洗－碱

中和－滚筒抛光－水洗－钝化－卸料等处理程序的自动控制.

3、采用自主研发的钝化防锈新工艺，以防止气门生产工艺过程中生锈、提高气

门产品的防腐蚀性能，减少因腐蚀、生锈带来的损失。

4、采用化学抛光新工艺替代传统喷丸抛光工艺，保证气门表面光亮、清洁，使

得表面缺陷易于发现.避免抛丸工序对气门表面缺陷的掩盖及对气门表面的划

伤，提高气门检测效率,减少气门隐裂失效、变形及内部应力。

创新点：

1、采用自主研发的符合相关环保排放标准要求的废水和废气处理方法,化学抛

光液、中和液和环保型钝化液的配方组分、成分比例和制备技术.

2、表面化学抛光和钝化工艺技术，重点是溶液浓度、使用温度和时间等工艺参

数的确定。

3、表面化学处理工艺装备技术，重点解决生产线的可靠性和稳定性。

四、主要技术指标及经济指标：

项目完成后使如下产品制作