干湿两用冷却塔的结构设计空调制冷网.doc

干湿两用冷却塔的结构设计 刘乃玲1, 2 李楠1 李伟1 1 山东建筑大学热能工程学院 2 同济大学博士后流动站 摘 要：本文分析了干湿两用冷却塔的换热机理，设计了翅片管式换热器，并对该换热器干工况和湿工况的冷却能力进行了比较，经过试算找到了干湿工况运行的界限温度，通过分析得到了一些有价值的结论，为干湿两用冷却塔的研制提供了参考依据。 关键词：干湿两用冷却塔 湿工况 干工况 界限温度 1 引言 在开式冷却水系统中，水与外界相接触，运行一段时间后，空气中的污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及细菌等，均可进入循环冷却水系统。随着冷却水的不断循环、蒸发，水中的营养源随之增加，促使藻类微生物迅速繁殖，不仅使冷却水水质恶化，而且还和其它杂质掺混形成粘垢，同时还会出现盐分的浓缩现象[1]，使循环设备管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减小，甚至使设备管道腐蚀穿孔，从而降低了制冷设备的使用寿命。而在干湿两用冷却塔中，采用翅片管换热器，盘管将冷却水和空气隔开，被冷却水在盘管内流动，避免了水与空气直接接触，管内水质较好，有效地保护了制冷机，提高了制冷机的工作效率，延长了制冷机的使用寿命。并且在过渡季节，可以将湿式运行切换到干式运行，用空冷的方式满足运行要求。 2 干湿两用冷却塔的理论分析 2.1 干湿两用冷却塔的工作原理 图1 干湿两用冷却塔的原理图干湿两用冷却塔是一种双工况运行的冷却塔，其原理为夏季通过喷淋水的蒸发以冷却盘管内的水，即湿工况。当室外气温较低时，关闭喷淋水采用室外空气直接冷却，即干工况。其工作原理如图1所示。 图1 干湿两用冷却塔的原理图 这种冷却塔由翅片换热盘管、风机、循环水泵、喷嘴等部分组成，传热部分是一个由翅片换热盘管组成的蛇形换热盘管组，管组装在由型钢和钢板焊制的立式箱体内，箱体最底部为一个蓄水池。由工艺设备或冷凝器等出来的温度较高的冷却水，通过冷却水泵加大压力输送到干湿两用冷却塔的翅片换热盘管中，在沿换热盘管自上向下流动。喷淋水用循环水泵压送到换热盘管的上方，经喷嘴喷淋到换热盘管上面。 干湿两用冷却塔内共有三种流体，分别为冷却水，喷淋水和空气。空气自下向上流动，喷淋水自上向下流动。环形翅片管将循环冷却水与喷淋水通过翅片管壁隔开，管外喷淋水的蒸发冷却使得管内循环冷却水降温，如图1所示。喷淋水一部分蒸发，另一部分被底盘收集循环。管组外表面的温度高于进口空气的温度，它们之间产生显热交换。喷嘴在管组的外表面形成水膜，微小的水滴蒸发成水蒸汽，和管组内部的水产生潜热交换，风机的作用使水蒸汽迅速随空气排出系统。由此，蛇形管组内的高温循环冷却水与空气发生显热和潜热交换，以较低的温度排出蛇形管组[2]。冷却盘管内温度较高的水通过对流的方式将热量传给盘管的内表面，这部分热量再依靠导热的方式由盘管的内表面传到盘管的外表面。由于冷却盘管的外表面喷淋水，落到冷却盘管的外表面上，利用对流换热和蒸发换热将这部分热量传递到空气中[3]。而天气气温较低时，将喷淋水关闭，水在管中流动,空气在管外流动,由于水不直接和空气接触,水和空气的传热为非接触传热,所以只有显热交换。因此，这种冷却塔适用于水源紧缺，气温较低的地区，它具有节能、环保等优点，在冷却塔领域正受到人们广泛的关注。 2.2 换热机理分析 通过理论分析，热交换公式为： 式中：Q1为管内流体失去的热量，kW；Q2为换热器的传热量，kW；Q3为空气得到的热量，kW；为管内侧被冷却流体水的流量，kg/s；为水的进口温度，℃；为水的出口温度，℃；为管内侧被冷却流体水的比热，kJ/(kg℃)；U为总传热系数，kW/(m2℃)；为总传热面积，m2；为对数平均温差，℃；为空气流量，kg/s；为空气的比热，kJ/(kg℃)；t1为空气进口温度，℃；t2为空气出口温度，℃。 这三个方程式是本文的立足点，通过研究分析这三个方程式之间的关系，达到即满足干式的冷却要求，又满足湿式的冷却要求。在通常情况下，这三个基本方程式都是相等的，但为了同时满足湿式和干式工况冷却能力，需要考虑与的大小关系。根据这三个基本方程式，将相关条件及参数代入后，通过计算和分析来达到同时满足冷却能力的效果。 湿式时的总传热系数： 式中：为从管内流体到气液界面的总传热系数，kW/(m2℃)；为单位管长的管内面积，，m2；为单位翅片管对数平均直径为准的表面积，，m2；为单位管长的总外表面积，m2；为单位管长的有效表面积，m2；为外管径，m；为管内径，m；为管材的导热系数，kW/(m2℃)；为管内流体水的对流换热系数，kW/(m2℃)；为喷淋水的对流换热系数，kW/(m2℃)。 干式时的总传热系数： 式中：为总传热系数（以管外表面积为准），kW/(m2℃)；为管外侧对流换热系数，kW/(m2℃)；为管内侧对流换热系数，kW/(m