塔河油田超深稠油有杆泵断裂治理.doc

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塔河油田超深稠油有杆泵断裂治理

塔河二号联合站轻烃装置冷箱堵塞原因分析及处理 侯建平作者简介:侯建平:男,1987年7月生。2011年长江大学油气储运工程专业毕业,学士学位,现工作于中石化西北油田分公司采油二厂 作者简介:侯建平:男,1987年7月生。2011年长江大学油气储运工程专业毕业,学士学位,现工作于中石化西北油田分公司采油二厂集输大队,助理工程师,从事油气集输工艺技术研究及管理工作,电话:0996-4687736。 摘要:塔河油田二号联合站轻烃装置采用冷凝分离法回收天然气中的轻烃、液化气。1#冷箱由于破碎的滤网残渣和施工焊渣进入,造成原料气通道堵塞。通过对故障的主要现象进行分析,采用逆流爆破吹扫法进行解堵,吹扫出堵塞物,使通道恢复通畅,装置恢复正常运行。 关键词:塔河油田;轻烃;冷箱;板翅换热器;吹扫 The Cause Analysis and Treatment of The Blockage?of Heat Exchanger In Light hydrocarbon recovery device In Ta’he oilfield combine station No. Two HOU Jianping,ZHENG Jia,RENG Guangxin (No. 2 Oil Production Plant,Tahe Oilfield,Northwest Sub. Corporation,SINOPEC,Luntai 841604,China) Abstract: The light hydrocarbon recovery device in Ta’he oilfield combine station No. 2 using Condensation separation method recovers light hydrocarbon and liquefied petroleum gas from raw gas. Because of the broken filter and Welding slag,the raw gas channel of No.1 heat exchanger is blocked. Through the analysis of the main phenomenon of fault,Countercurrent blasting purge method is used for solve the problem. Final the blockage is Purged out and the Channel recover unobstructed. Key words: Ta’he Oilfield;Light hydrocarbon;Cold box;Plate-fin heat exchanger;Sweep 1概述 塔河油田二号联轻烃站于2005年投入使用,经数次改扩建,现采用DHX冷凝分离法回收天然气中的轻烃、液化气。轻烃回收装置利用“丙烷预冷+膨胀机制冷”工艺将天然气冷至-55℃,从而将沸点较高的烃类冷凝分离,并将冷凝液分馏成合格轻烃、液化气产品,日处理气量22万方(含分子筛单元再生气),C3回收率为85%。 图1 塔河二号联轻烃回收工艺流程图 原料气制冷过程是整个轻烃回收工艺的关键环节,分子筛脱水单元来原料气(2.0MPa,45℃)经膨胀/压缩机组压缩端压缩至2.8MPa,再经增压端出口后冷却器冷却到45℃后进1#冷箱,与重接触塔顶来干气和低温分离器分出的凝液换热至10℃后经丙烷预冷系统制冷至-20℃进入低温分离器,分离出的气体经膨胀压缩机组膨胀端膨胀至0.7MPa、-55℃,进脱重接触塔顶部,分离出的低温凝液节流降温至0.7MPa、-20℃经2#冷箱、1#冷箱复热至5℃进脱乙烷塔中部。 2 故障简介 2015年1月9日二号联轻烃站增压后冷却器管束腐蚀穿孔,现场采用更换管束的方式进行处理。新更换管束的冷却器投用后,1#冷箱原料气通道进出口压差由0.3MPa逐步升高至0.9~1.0MPa,1月12日压差达到1.1MPa,导致前端流程中的膨胀机增压端出口压力和原料气压缩机二级排气压力上升,压缩机二级排气达到最高工作压力3.0MPa,影响装置正常运行,现场采用控制进气量和打开膨胀机J-T阀的方式维持生产。由于进气量减少和制冷深度不够,导致轻烃、液化气减产,进站原料气通过火炬放空,造成资源浪费和环境污染。 表1 1#冷箱中物料的运行流程及工况 日期 参数 1月6日 1月7日 1月8日 1月9日 1月10日 1月11日 1月12日 处理气量(万方/天) 21.98 21.65 22.09 21.09 20.14 20.59 20.36 冷箱

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