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资料
施 工 技 术 交 底 书
单位工程名称
北江特大桥西引桥
分项工程名称
门式墩盖梁预应力张拉
交底内容:
北江特大桥西引桥贵广32#、33#及36#门式墩盖梁预应力张拉施工技术交底
详细内容见附件
交底人
接受交底
参加交底人员签名
接受
交底
人员签名
交底日期:
施 工 技 术 交 底 书
单位工程名称
北江特大桥西引桥
分项工程名称
门式墩盖梁预应力张拉
交底内容:
一、编制目的
使施工人员能够熟悉与张拉施工相关的质量标准、规范和要求等;能够熟练操作规程,确保张拉质量处于受控状态。
二、适用条件:
本交底适用于贵广铁路GGTJ-13标段32#、33#及36#门式墩盖梁预应力张拉工序施工。
三、编制依据
1、《北江特大桥西引桥GGTJ-13标段》(贵广贺广施(桥)197-I 第四册 2010年7月);
2、《北江特大桥西引桥门式墩工程施工方案》;
3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);
4、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);
5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);
6、《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具、和连接器技术条件》(TB/T3193-2008);
7、《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007);
8、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)。
四、预应力材料
4.1 预应力筋
1)本工程所用纵向预应力筋采用公称直径Φ15.20mm 低松弛高强度钢绞线,其标准强度fbk=1860MPa,E=1.95×105MPa,符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的规定并满足设计要求。
2) 进场时,厂家必须提供每批钢绞线的弹性模量实际值。钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械伤痕和油渍,不允许有锈蚀和目视可见的麻坑;不应有折断、横断和相互交叉的钢丝。钢绞线存放在仓库,高出地面20cm,避免潮湿锈蚀。
3)每批钢绞线应由同一生产厂家、同一罐号、同一规格、同牌号、同生产工艺、同交货状态的钢绞线组成,每30t为一批,不足30t也按一批进行检验。
4)钢绞线应逐盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查;每批钢绞线任选1盘,在端部正常部位截取3根长度不小于1m的试样,进行拉力(整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率)试验。
施 工 技 术 交 底 书
单位工程名称
北江特大桥西引桥
分项工程名称
门式墩盖梁预应力张拉
5)当试验结果有1项不合格时,除该盘应判为不合格外,应从未试验过的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行复验。当仍有一项不合格时,则该批钢绞线应判为不合格。钢绞线的松弛试验每季度检验一次。
4.2 锚具、夹具
4.2.1 规格类型
纵向预应力筋采用M15-15夹片式群锚体系,包括:锚垫板、螺旋筋、工作锚板和夹片、工具锚、限位板。施工选用的锚具、夹具其质量及技术条件均符合GB/T14370-2007的要求。
4.2.2 锚具在使用前进行静载性能锚固试验;工作锚每批抽10%(不少于3件),夹片每批抽5%(不少于10件),测硬度。夹具进场验收,只做静载锚固性能试验,连接器验收应与锚具相同。
五、张拉设备及校验
5.1 张拉设备选用
纵向预应力选用4套350吨轻型液压千斤顶,选用与之配套的张拉油泵和张拉支架。
5.1.1
选用YDC3500A轻型轻型液压千斤顶,其技术规格见下表5-1
表5-1 张拉千斤顶主要技术参数
编号
项目
单位
YDC35
1
公称油压
MPa
53
2
张拉活塞面积
mm2
76302
3
张拉力
kN
3500
4
回程活塞面积
mm2
44510
5
张拉行程
mm
200
6
穿心孔径
mm
? 158
7
质量
kg
310
8
外型尺寸
D
mm
Φ440
L
mm
410
施 工 技 术 交 底 书
单位工程名称
北江特大桥西引桥
分项工程名称
门式墩盖梁预应力张拉
5.1.2
高压油泵选用ZB4-500型油泵,其技术性能见下表5-2。
表5-2 ZB4-500型张拉油泵主要技术参数
柱
塞
直径
mm
10
电动机
型号
Y100L2-4
行程
mm
6.8
功率
kW
3
个数
2
2×3
转数
r/min
1430
油泵转数
r/min
1420
出油嘴数
2
2
理论排量
ml/r
3.2
用油种类
46号液压油
额定油压
MPa
50
油箱容量
L
42
额定排量
L/min
2*2
质量
㎏
120
外形(长×宽×高)
㎜
745×494×1052
5.1.3
利用Φ48小钢管制作专
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