柱塞计量泵.ppt

精馏装置与流程 知识点编号：ZYKC20112902040901 回顾 蒸馏是分离液-液溶液（均相）体系的一种单元操作。蒸馏分为简单蒸馏和精馏。精馏是通过多次部分气化和多次部分冷凝来实现对液-液溶液混合物的分离。精馏在精馏塔中进行，通过多次部分气化和多次部分冷凝，塔顶或塔底可获得高纯度产品。 问题1 对于稀的酒精水溶液，如何通过工业方法获得高浓度的酒精？ 回答——采用工业精馏装置，可实现对于稀的酒精水溶液。 问题2 工业精馏装置包括哪些设备？ 回答——进料泵、再沸器、精馏塔、冷凝器、回流罐、回流泵和釜液泵等。精馏装置，如图1所示。 问题3 精馏塔一般采用哪种类型的气液分离设备？常用的型式有哪几种？ 回答——精馏塔一般采用板式塔。常用型式有泡罩塔、筛板塔和浮阀塔。 工业精馏装置，如何操作、实现液-液溶液的分离呢？ 从本知识点（技能点）开始，将逐一介绍如何通过操作，在工业型精馏装置上实现液-液溶液的分离。 本知识点（技能点）将围绕天津市睿智天成科技发展有限公司与江西省化学工业学校联合开发生产的工业型实训精馏装置（分离稀的酒精溶液），进行其设备及其流程介绍。 图1 精馏装置 一、精馏实训装置概述 1.该精馏实训装置的加工任务 (1)原料 稀的酒精溶液，浓度15%（Wt%）或18%(20℃,V%)。 (2)目的产物 高浓度酒精溶液，浓度达到90%（Wt%）以上或93.5%(20℃,V%)以上，通过精馏加工来实现。 (3)加工能力 进料流量10L/h。 2．该精馏实训装置的流程示意图 (1)该精馏实训装置的流程示意图 该精馏实训装置的流程示意图，如图2所示。 图2 精馏实训装置的流程示意图 一、精馏实训装置概述 2．该精馏实训装置的流程示意图 (1)该精馏实训装置的流程示意图 (2)该精馏实训装置的组成 该精馏实训装置，围绕精馏塔包含三个部分（子系统）。第一部分，进料子系统，设备包括原料罐V101A和B（原料罐有两个，相同）、进料泵P101A和B（P101A为柱塞式计量泵，P101B为管道增压泵）、原料预热器E103以及精馏塔T101，配三个进料口，可选。第二部分，塔顶冷凝、出料及回流子系统，设备包括精馏塔T101、塔顶冷凝器E104、塔顶凝液罐V103、回流泵P102、塔顶采出泵P103、塔顶产品罐V105以及塔顶再冷器E105等。第三部分，塔釜再沸、出料子系统，设备包括精馏塔T101、再沸器E101、塔釜冷却器E102、塔釜产品罐V102等。 一、精馏实训装置概述 2．该精馏实训装置的流程示意图 问题4 在该精馏实训装置的进料子系统中，除配置柱塞式计量泵P101A外，为什么还需要配置管道增压泵P101B？ 回答——柱塞式计量泵价格高，运行中要求输送介质无固体杂质。而管道增压泵价格低，运行中对输送介质的要求不高，在原料配制中驱动物料进行小循环以及给塔釜加料中使用，起到保护柱塞式计量泵的作用，即使坏了容易更换。 问题5 在该精馏实训装置的塔顶冷凝、出料及回流子系统中，塔顶凝液罐V103起什么作用？ 回答——在全回流及部分回流操作中，该设备是一个很关键的设备。其作用有两个，其一存放塔顶冷凝液缓冲塔顶采出量和回流量，其二在全回流时其中液位的高低是决定全回流流量的依据（通过改变全回流的流量，维持塔顶凝液罐V103中液位的基本稳定），在部分回流时，若维持回流量一定，则塔顶凝液罐V103中液位的高低是决定塔顶采出量的依据（通过改变塔顶采出量，维持塔顶凝液罐V103中液位的基本稳定）。 一、三种型式板式塔的制造、维护及性能比较 问题1 泡罩塔、筛板塔、浮阀塔三种型式板式塔，其塔板结构特征分别是什么？ 回答——泡罩塔、筛板塔、浮阀塔均为板式塔。泡罩塔的塔板上安装升气管和泡罩；筛板塔的塔板上开有小孔；浮阀塔的塔板上开有小孔，并且安装可浮动的阀片。 问题2 泡罩塔、筛板塔、浮阀塔三种型式板式塔中，操作弹性最小的为哪种？ 回答——筛板塔。 二、精馏实训装置中主要设备 本精馏装置包括精馏单元操作设备和仪表柜两大部分。 1.精馏单元操作设备 (1)精馏塔 本装置中的精馏塔为不绣钢筛板塔，15节塔段，每节Φ108×150mm，塔釜Φ200×500mm，筛板开孔Φ2mm，开孔率4.36％。可通过第十二节塔段上的视镜和第二节玻璃观测段，观察板上气液传质情况。 (2)再沸器 再沸器为精馏过程提供上升蒸汽，Φ200×300mm，内有一电加热棒，加热功率2.5KW，干扰加热1.2KW。 (3)塔顶冷凝器 塔顶冷凝器作用是将塔顶蒸汽冷凝为液体，其结构为列管式换热器，热流体走壳程，冷却水走管程。Φ159×600mm，换热面积0.5 m2。列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖（管箱）等组成。