电工工作危害分(JHA)记录表.docVIP

工作危害分析（JHA）记录表 部门： **车间 工作岗位： 电气维修 工作任务： 电动机维修 序号 工作步骤及内容 危害后果 现有安全控制措施 评价结果 建议改进/预防措施 L S 风险等级 R=L*S 1 穿戴劳保 人身伤害 按照规定穿戴劳保用品 3 2 6 加强安全教育 2 现场作业条件确认 触电 验电 2 3 6 加强个人安全教育 3 确认监护人 人身伤害 加强现场监管 2 2 4 加强现场安全管理 4 检查工器具 人身伤害 检查工器具 2 2 4 加强隐患排查 5 检修地点条件确认 火灾 检修地点现场管理 2 2 4 加强作业现场管理 6 准备灭火器 火灾 加强现场管理 2 2 4 加强现场安全管理 7 检查起吊设施 人身伤害 加强起吊设施管理 2 3 6 加强隐患排查 8 检查轴承加热器 触电 检查工器具 2 2 4 加强隐患排查 9 电机解体与组装 延误检修时间 加强现场管理 2 3 6 加强安全教育 10 作业质量检查 设备事故 加强人员检修技能培训 2 3 6 加强安全教育 11 检修现场清理 火灾 加强现场管理 2 2 4 加强安全教育 12 泵未放空、卸压 造成人身伤害 泵放空卸压 2 2 4 加强作业标准化培训 13 轻油气机泵未使用防爆工具 造成人身伤害 使用防爆工具 2 2 4 加强作业标准化培训 14 使用工具不合理 造成人身伤害 使用合适的工具 2 2 4 加强作业标准化培训 15 野蛮拆装 造成人身伤害、设备损坏 检修安全规程 1 2 2 加强现场安全管理 16 维修机泵未停电，挂牌 触电伤害 维修机泵要停电，挂牌 2 2 4 加强现场安全管理 17 工具滑脱 碰伤、砸伤 检修安全规程 2 2 4 加强作业标准化培训 18 拆装不当 设备损坏 检修安全规程 2 2 4 加强作业标准化培训 19 设备零件拆卸及摆放不合理 设备损坏 零件拆卸及摆放要合理 2 2 4 加强作业标准化培训 20 检查不仔细 损坏设备 仔细检查 1 2 2 加强作业标准化培训 21 工作现场地面有油污 摔伤 及时清理油污及地面防滑 2 2 4 加强作业标准化培训 日期： 分析人： 监护人： 审核人： 工作危害分析（JHA）记录表 部门： **车间 工作岗位： 电气维修 工作任务： 维修照明 序号 工作步骤及内容 危害后果 现有安全控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 佩带安全带 不按规定系安全带造成人身伤害。 安全带未挂在较为牢靠的地方造成坠落隐患。 按照规定穿戴劳保用品 2 2 4 加强安全教育 2 准备梯子及工具 人身伤害 登高前检查工具完好情况 2 2 4 加强隐患排查 3 确认监护人 监护人不专心 监护人中途离场 加强监护人职责培养 2 2 4 加强现场安全管理 4 工具系绳 工具坠落伤及扶梯人员 加强现场监督 2 2 4 加强现场管理 5 开始工作 不停电作业 试验时不盖上灯罩 标准化作业 2 2 4 加强标准化作业指导 日期： 分析人： 监护人： 审核人： 工作危害分析（JHA）记录表 部门： **车间 工作岗位： 电气维修 工作任务： 维修变压器 序号 工作步骤及内容 危害后果 现有安全控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 穿戴劳保 人身伤害 按照规定穿戴劳保用品 3 2 6 加强安全教育 2 工具系绳 人身伤害 工作开始前检查是否符合标准 2 2 4 加强现场管理 3 做好安全措施 人身伤害 执行安全标准化作业 2 3 6 加强标准化作业管理 4 拆卸螺丝 丢失、掉入变压器内 严格遵守操作规程 2 3 6 加强标准化作业管理 5 回装螺丝 用力过紧损坏设备 遵守操作规程 2 2 4 加强标准化作业管理 6 清理现场 1、现场物品清理不干净 加强现场管理 2 3 6 加强现场管理 7 拆除安全辅助用具 不按规范拆除 造成磕碰 遵守操作规程 2 3 6 加强标准化作业管理 8 野蛮拆装 损坏绝缘套管 损坏电源接线柱 执行