《第7章-饲料品控》-课件设计（公开）.pptVIP

第六章 配合饲料的质量管理与安全控制 主要内容 配合饲料的质量管理 饲料的安全控制 饲料企业IS09000质量体系 饲料企业的HACCP管理体系 第一节 饲料原料和成品的质量检测 一.生产企业饲料品控的状况 第一节 饲料原料和成品的质量检测 二.饲料质量检测的场所和方法 现场检验：根据饲料的物理特征，以及简单的现场检验仪器和化学试剂进行感官检验 实验室检验：用化学分析和生物学方法，对营养物质含量/利用率进行定量分析 第一节 饲料原料和成品的质量检测 所有原料必须进行的检测质量指标： 水分 颜色 气味 质地和同质性 热处理程度 第一节 饲料原料和成品的质量检测 水分：必须检测的、最重要的品质控制指标 影响了饲料中营养物质的量：缩水率 影响原料的贮藏稳定性：霉变可能性 第一节 饲料原料和成品的质量检测 缩水率：是指由于谷物中的水分在贮藏中挥发后引起的重量变化 缩水率％＝ 例如：玉米从17％干燥到14％时，缩水率（％）＝ 缩水率越大，干物质损失越大 第一节 饲料原料和成品的质量检测 缩水系数：就是用缩水率除以缩去的水分含量的百分数(如 3.49 /3 = 1.16) 很多谷物商在扣除高水分谷物时的水分到预定的水分含量时，通常使用固定的缩水系数 (如 1.16) ，这样就可以根据缩水率计算出价格的折扣率 第一节 饲料原料和成品的质量检测 例：一批玉米的水分为17％，售价为1200元/吨；按照玉米标准水分不超过14％，计算销售商的价格折扣应该是多少？ 答：按照固定的缩水系数 1.16 ，水分超标3％，因此缩水率＝3％ × 1.16=4.64%。因此，根据缩水率计算出价格的折扣率应为1200元/吨 ×4.64%=55.64元/吨。 霉菌可以在田间或储藏过程中生长 表2 水分含量与储藏时间的关系 第一节 饲料原料和成品的质量检测 颜色：颜色的任何变化都可能指示着 谷物成熟度、加工程度和贮藏条件的变化 存在毒素、沙石或使用了杀虫/杀真菌剂 第一节饲料原料和成品的质量检测 气味: 可以判断原料新鲜程度；以及有些掺假等 霉味: 表示原料开始受到真菌的污染或被虫蛀 哈喇味：检测高含油原料的酸败情况的最好方法 石油醚的气味：可能意味着在饲料原料中过度使用了杀虫剂或杀真菌剂 皮革味：是肉骨粉中掺杂了皮革粉的结果 第一节饲料原料和成品的质量检测 质地和同质性: 就是检验原料中是否存在污染物，如其他谷物、颖壳、破碎的谷物、野草种籽、受虫害的谷物、霉变情况等 第一节饲料原料和成品的质量检测 热处理程度: 判断原料是否在加工或贮藏过程中受热损害或加工时热处理不足 豆粕的颜色或脲酶活性判断豆粕的加工品质 对玉米在贮藏过程中发生的慢性热损害的认识还不足 第一节饲料原料和成品的质量检测 其它检测 生物毒素 颗粒大小（或饱满度）：谷物颗粒越小，有效能值越低。 味道： 触觉和声音： 扬簸 ：颖壳 筛分：根据颗粒大小区分出污染物 浸泡/筛分/手选：砂子 第一节饲料原料和成品的质量检测 化学分析：准确分析饲料中营养物质和污染物的含量对判定原料和成品的品质具有最重要的意义 分析方法 －概略养分分析是饲料分析中最常用的检测项目 －精确定量分析的方法也广泛用于饲料分析中 第一节饲料原料和成品的质量检测 饲料品控中分析方法和分析项目确定的原则 不需要对每种饲料检测全部的、相同的项目 不需要对所有的检测项目都强调采用的分析手段越先进越好：这意味着要在检测上花费大量的时间和检测费用 应该根据原料的种类，分别确定不同的分析项目 第一节 饲料原料和成品的质量检测 原料检测的频率和程度: 取决于供应商所提供的原料的一致性 第一节 饲料原料和成品的质量检测 如何根据化学分析的结果评价饲料的品质？ 各种机构发布的饲料营养成分表，提供了各种常用饲料的原料平均营养成分 第一节 饲料原料和成品的质量检测 当分析结果与基本数据偏离很大时（不是由于分析误差造成的），应该考虑是否掺杂 饼粕： － CP低而CF很高，是否掺入了纤维性原料 － CF高而CP正常，掺入了纤维性原料＋尿素，或者是在高品质的粕(如豆粕)中掺了品质较差的粕 鱼粉：酸不溶性灰分可以很好的反映鱼粉中是否掺了砂子 如何根据化学分析的结果评价饲料的品质？ 菜粕/双低菜粕： －中性洗涤纤维（NDF）可以很好的反映在菜籽加工过程中是否受到热损害；菜粕中赖氨酸分析值降低；氨基酸的有效性也大大降低 在2005年颁布的新的农业行业标准中，规定一级双低菜粕中NDF不超过27.5％。 3. 谷物饲料的品控重点 影响谷物饲料品质的因素： 干旱 高温 高湿 早霜 病虫害 其它 3. 谷物饲料的品控重点