焊材库管理制度..docVIP

焊材库管理制度 1.目的：贯彻执行GB/T19002 质量标准，加强焊材管理。 2.焊材库设置要求 2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除 湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。 2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。 3.焊材入库 3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。 3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录： （一）焊条药皮破裂脱落过长(15-20cm)； （二）焊条药皮上无牌号； （三）焊丝严重变质； （四）焊条或焊丝受潮严重。 （五）与包装型号不符。 3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。 3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm 以上的架位上，与墙壁保持 300mm 以上距离，以保证空气流通。 3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。 3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。 3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2 小时，并即时使用，不宜继续保管。 3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。 4.焊条烘干 4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。 4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1～３层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 4.3 不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。 4.4 烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入80～100℃的保 温箱内，以备随用，常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下： 药皮类型 烘烤温度 保温时间 酸性药皮 150-200℃ 1 小时 碱性药皮 300-350℃ 1-2 小时 4.5 保管员要认真填写焊条烘烤记录(见附件3)。 5.焊材发放 5.1 管理员必须根据焊材领用审批表（见附件4）发放给专职领料员，并核对焊工代码,防止焊条错领错用。 5.2 保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录(见附件5),使用单位负责焊材领出后的跟踪记录。 5.3 受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放,对于焊芯发生锈斑的焊条，即使具有质量证明书，也应经有关部门进行工艺性能评定，确认合格后再行发放。 6.焊条退库 6.1 焊条退库，只是替使用单位代保管，不办理帐务手续。 6.2 对于已烘干焊条，一律使用保温筒领退，施工中用不完的 焊条当日办理退库。 6.3 焊条退库前须经焊材库管理人员验收，并登记在剩余焊材退库台帐（见附件6）上。未受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标记，以防混淆。受潮严重或药皮脱落过长已报废的电焊条，保管员有权没收。 7.焊条头回收 7.1 焊条库依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊条头的焊工，保管员有权拒发焊条。每次数量（根）不能少于应回收焊条头重量的90％,根据回收情况认真填写焊条头回收台帐(见附件7)。 7.2 焊工所交焊条头的规格必须与领出焊条规格相符，否则按焊条流失处理。 7.3 焊条头长度一般控制在50～60mm，超长焊条头量占应交量的１/3 以上时，焊材库管理人员有权拒收。 7.4 焊条头及废旧焊条按“固体废弃物管理程序”进行处理。 8.流程 9.附表 附表1： 焊材库温湿度记录表 附表2：焊条烘烤计划 附表3：电焊条烘烤记录 附表4：焊材领用审批表 附表5：焊材领用跟踪记录 附表6：剩余焊材退库台帐 附表7：焊条头回收台帐 焊条库温度记录 表1 序 号 日 期 记录 时间 室外 温度 室内 温度 相对 湿度 采取 措施 记录 人 备注 保管员： 说明：此表由保管员填写，每日早晚各一次 焊材库焊条烘烤计划 计划需用单位： 需用日期 审 核 专业总工 规格型号 数