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实训设备主要参数 序号1、机械装调技术综合实训系统 设备要求：要求配套虚拟钳工实训室仿真软件（包含参观、制作等流程），通过交互式操作，使学生在实验室内就能够如身临工厂实际环境，达到实验室与实际工厂零距离。二、设备组成及结构要求1、变速箱的结构与组成主要由箱体、滑块滑动导向轴、滑块、拨叉、深沟球轴承、直齿圆柱齿轮、轴套、滑移齿轮组、角接触轴承、平键、花键导向轴、轴用弹性挡圈等组成。2、二维工作台的结构与组成由底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杆副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杆螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、直齿圆柱齿轮、等高垫块、轴端挡片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（7202AC）、深沟球轴承（6202-2RZ）等组成。3、齿轮减速器的结构与组成由左右挡板、直齿圆柱齿轮、轴承座、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、轴承内隔圈、轴承外隔圈、上封盖、角接触轴承（7003AC）、深沟球轴承（6003-2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。4、间歇回转工作台的结构与组成由小锥齿轮轴、锥齿轮、直齿圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承座、连接法兰、圆螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承（7000AC、7002AC、7203AC）、深沟球轴承（6002-2RZ）、推力球轴承（51120）、圆锥滚子轴承（30203）、轴用弹性挡圈等组成。5、单冲头机构的结构与组成由主动同步带轮，主动轴，曲柄，连杆，导向块等组成；本机采用新型结构，具有结构简单、工作效率高的优点。三、技术参数：1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；2、交流减速电机 1 台：额定功率 90W，减速比 1：30；3、外形尺寸（实训台）：2060mm×760mm×850mm；4、设备重量：600kg5、安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。主要技术指标：1、实训台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用球墨铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构, 数量1套2、机械传动机构主要由同步带、链条、齿轮、齿条、蜗杆、蜗杆、曲柄连杆、凸轮、槽轮、摩擦轮、滚珠丝杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握常用典型机械传动机构的装配与调整技能。数量1套3多级变速箱具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。1套4、二维工作台主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能，另有一套自动变速摩擦轮机构与上层滑板连接，并与间歇回转工作台上的摩擦轮端面配合，实现无极变速。通过实训能够清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺，如直线导轨副、滚珠丝杆副、相关轴承的安装调整以及相关测量工具的应用。减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。数量1套5、间歇回转工作台主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、摩擦轮、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；通过实训能够清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺，如蜗轮蜗杆副、齿轮副、槽轮副、摩擦轮、相关轴承的安装调整以及相关测量工具的应用。数量 1套6、曲柄连杆及凸轮机构主要由曲柄、连杆、凸轮、齿轮、齿条、联轴器、轴承座、轴承、防护罩、导杆副、撑杆、轨道、底板等组成，主要功能是通过联轴器这端与相应执行机构的输出端或者动力输出端相连接，带动凸轮曲柄副运动，实现导杆副的上下运动、双曲柄连杆机构的往复运动；另外可以将与齿条啮合的一个齿轮偏离于齿条，使齿条与一个齿轮啮合，并通过过渡齿轮实现单曲柄连杆机构的往复运动。整套装置有 4 根撑杆，并连接于防护罩，使装置在实训和运行过程中更安全。通过该装置的实训能够清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺，如凸轮副、曲柄连杆副、齿轮齿条副、平行双曲柄副、联轴器、相关轴承的安装调整以