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- 2019-01-13 发布于江苏
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MEMS压力传器原理与应用简介锈钢板
主要内容;;2 压力传感器的发展历程;;3 MEMS压力传感器原理与结构;3.1 硅压阻式压力传感器; 横截面积为A、长度为l的电阻,根据欧姆定理,其电阻阻值及可由下式给出:
; 压阻式压力传感器通常使用硅材料制造,采用光刻、掩膜、扩散或离子注入等工艺,在单晶硅膜边缘处制作4个电阻并连接成惠斯顿电桥结构。
;?; 在实际工艺中,往往用“预淀积”+“再分布”的两步扩散法。
第一步:在较低的温度下进行短时间的恒定表面源扩散,扩散深度很浅,目的是控制进入硅片的杂质总量,称(预淀积)。
第二步:以预扩散杂质分布作为掺杂源,高温下进行有限表面源的推进扩散,使杂质向硅片内部推进,重新分布,通过控制扩散温度和时间以获得预期的表面浓度和结深(分布),又称“再分布”、主扩散。
作用:较好地解决了表面浓度、结深与扩散温度、时间之间的矛盾。;压力传感器的典型例子
; 当外界压力使膜片发生形变时,惠斯顿电桥中四个电阻的变化相当,其中两个电阻阻值变大,另外两个电阻阻值减小,其关系为:
?R1= -?R2=?R3=-?R4=?R。
此时电桥输出为:
Vo是无外界压力时电桥的输出。
; 硅压阻式压力传感器结构如图所示,上下二层是玻璃体,中间是硅片,硅片中部做成一应力杯,其应力硅薄膜上部有一真空腔,使之成为一个典型的压力传感器。应力硅薄膜与真空腔接触这一面经光刻生成电阻应变片电桥电路。当外面的压力经引压腔进入传感器应力杯中,应力硅薄膜会因受外力作用而微微向上鼓起,发生弹性变形,四个电阻应变片因此而发生电阻变化,破坏原先的惠斯顿电桥电路平衡,电桥输出与压力成正比的电压信号。; 周边固定支撑的电阻和硅膜片的一体化硅杯式扩散型压力传感器。它不仅克服了粘片结构的固有缺陷,而且能将电阻条、补偿电路和信号调整电路集成在一块硅片上,甚至将微型处理器与传感器集成在一起,制成智能传感器。
这种传感器的优点是:①频率响应高(例如有的产品固有频率达1.5兆赫以上),适于动态测量。②体积小(例如有的产品外径可达0.25毫米),适于微型化;③精度高,可达0.1~0.01%;④灵敏高,比金属应变计高出很多倍,有些应用场合可不加放大器;⑤无活动部件,可靠性高,能工作于振动、冲击、腐蚀、强干扰等恶劣环境。其缺点是温度影响较大(有时需进行温度补偿)、工艺较复杂和造价高等。;3.2 硅电容式压力传感器;电容式传感器基本类型:变极距型、变面积型、变介电常数型。
(1)、变极距型电容传感器 ; (2)、变面积型电容传感器
(3)、变介电常数型电容传感器 ; 硅电容式压力传感器利用MEMS技术在硅片上制造出横隔栅状,上下二根横隔栅成为一组电容式压力传感器,上横隔栅受压力作用向下位移,改变了上下二根横隔栅的间距,也就改变了板间电容量的大小。;4.硅压阻制造相关技术;;;;5 MEMS压力传感器的应用 ; 在计量部门,汽车工业,航空,石油开采,家电产品,医疗仪器中应用广泛,如下表所示。 ;如图7所示。MEMS压力传感器管芯可以与仪表放大器和ADC管芯封装在一个封装内(MCM),使产品设计师很容易使用这个高度集成的产品设计最终产品。; 汽车无疑是MEMS压力传感器最大的市场。一辆高端的汽车一般都会有上百个传感器,包括 30~50 个 MEMS 传感器,其中就有十个左右的压力传感器。放眼众多种类的压力传感器??应用和市场前景,在轮胎压力监测系统(Tire Pressure Monitor System,TPMS)中应用的压力传感器,则是未来市场中最看好的部分。;安全气囊;碰撞传感器
对于各汽车制造厂生产的车辆,碰撞传感器的安装位置不尽相同,而且碰撞传感器的名称也不统一,例如有些碰撞传感器按照工作原理也称为加速度传感器。
①按照用途的不同:
碰撞传感器分为触发碰撞传感器和防护碰撞传感器。
②按照结构的不同:
碰撞传感器分为机电式碰撞传感器、电子式碰撞传感器以及机械式碰撞传感器。
③对于早期的汽车:
一般设有多个触发碰撞传感器,安装位置一般在车身的前部和中部。;国内外主要供应商;结束语 ;Thank you!
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