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铸造设备及其自动控制 主讲人 孙清洲 第八讲 落砂及清理机械 落砂及清理机械 第一节 落砂设备 作用:将浇注冷却后的铸件和铸型分开 分类: 落砂及清理机械 一、偏心振动落砂机 组成:落砂机框架、偏心轴、电动机、减振弹簧 工作原理:靠偏心轴的偏心,使落砂框架产生振动 特点: ①落砂机的振幅等于偏心距, ②振幅不受落砂载荷的影响 ③适应于多品种小批量生产的铸造车间 ④撞击力全部由轴承承受并传给了基础,轴承的寿命低,对基础的要求高。 落砂及清理机械 二、惯性振动落砂机 (一)单轴惯性振动落砂机 组成:落砂机栅床、偏心质量、弹簧、电机 工作原理:利用偏心质量在高速旋转时产生的离心惯性力,使其振动。 特征:只有一个具有偏心质量的回转轴 落砂及清理机械 特点: ①振动轨迹为近似的圆 ②工作时的撞击力主要有弹簧吸收,对基础的冲击力小; ③工作振幅受载荷的影响,载荷大则振幅小,反之,载荷小则振幅大; ④可通过调节激振力调节振幅; ⑤主要用于产品相对稳定的成批生产的铸造车间 落砂及清理机械 (二)双轴惯性振动落砂机 1.双轴惯性振动落砂机工作原理 两偏心质量在电机的驱动下同步反向旋转,其离心惯性力在两轴所在的平面内相互抵消,在垂直于两轴所在的平面方向上相互叠加,驱动落砂机进行直线振动。 根据激振力的方向和落砂栅床的夹角(激振角),可将双轴惯性振动落砂机分为输送式和非输送式。 非输送式:激振角等于90° 落砂及清理机械 输送式:激振角小于90° 落砂及清理机械 2.双轴惯性振动落砂机的驱动方式 分类: 有强迫联系:两激振轴在齿轮的作用下同步反向旋转。 无强迫联系:两轴靠电机的同步追逐原理实现同步反向旋转。 1)有强迫联系双轴惯性振动激振器的工作原理 (1)整体式双轴激振器机构 组成:机体、偏心质量、传动轴、齿轮 特征:激振轴直接装在机体上,通过齿轮实现同步反向旋转。 落砂及清理机械 (2)箱式激振器 组成:箱体、偏心质量、齿轮 特征:激振器是一个独立的箱形结构,靠一对相互啮合的齿轮实现同步反向彷旋转 特点:拆装维修方便 使用:用于输送式落砂机上,并且多装在落砂机的下方 落砂及清理机械 2)无强迫联系双轴惯性激振器的工作原理 组成:机体、偏心质量、弹性联轴器、电机 特征:两激振轴间没有强迫联系,靠两电机间的同步追逐实现同步反向旋转。 特点:结构比较简单 使用:用于输送式落砂机或非输送式落砂机上。 落砂及清理机械 三、惯性撞击式落砂机 组成:落砂机栅床、偏心质量、弹簧、电机、固定支架 工作原理:铸型放在固定的支架上,下面按置惯性振动落砂机,靠落砂栅床对铸型的撞击实现落砂 特征:铸型支撑在支架上和落砂机栅床之间的距离约为5~8mm)。 特点: ①振幅一般均较惯性振动落砂机大 ②撞击式单轴惯性振动落砂机一般均工作在近共振状态 ③小的落砂机可落较大的铸型 ④多将几台落砂机并联组成落砂机组。 落砂及清理机械 落砂及清理机械 落砂及清理机械 落砂及清理机械 五、振动设备振幅的现场测试 可采用电测及振幅牌法 1.振幅牌法 1)用激振角牌确定设备的振动方向 2)在坐标纸上绘制振幅牌 3)将振幅牌的横轴垂直于振动方向贴于振动设备侧壁上。 4)启动振动设备,待其工作平衡后观察振幅牌可得到振动设备的双振幅。 应用:用于振动设备振幅的现场测试 落砂及清理机械 落砂及清理机械 六、振动设备基本参数 1、振动过程中作用于物体上的力 m-物料的质量; F-栅床对物料的摩擦力; mA ω2sin ωt-作用物料上的抛射力; ω-激振角频率,ω=πn/30 n-落砂机的转速; β-激振角; A-振幅; α-栅床的安装倾角。 落砂及清理机械 2、物料能够被抛起的条件 落砂及清理机械 落砂及清理机械 第二节 去除浇冒口机械和打磨机构 一、去除浇冒口机械 1.浇冒口去除的方法 落砂及清理机械 落砂及清理机械 第三节 表面清理设备 作用:去除铸件表面的粘砂及氧化皮 采用方式:碰撞、摩擦 一、抛丸清理 (一)抛丸器 抛丸器的结构:进丸管、壳体、传动轴、抛丸轮、叶片、分丸轮、导向套 落砂及清理机械 分丸轮的作用:对弹丸进行预加速。 定向套的作用:控制弹丸的抛射方向中。 风力进丸抛丸器结构图 落砂及清理机械 (二)弹丸 1、弹丸的材质:白口铁丸、可锻铸铁丸、铸钢丸、钢丝切丸 2、弹丸的粒度及选择 落砂及清理机械 (三)抛丸清理设备 抛丸器和不同的承载装置及弹丸回收 设备组成不同的抛丸清理设备 1、台车式抛丸清理室 组成:台车、清理室、抛丸器、丸砂分离系统 承载构件:台车 适用于大件的清理 落砂及清理机械 丸砂
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