集中检修作业指导书..docVIP

信号设备作业指导书集中检修 PAGE PAGE 18 集中检修作业指导书（色灯信号机） 1、作业程序方框图 一、机构及箱盒内部检修二、试验及测试 一、 机构及箱盒内部检修 二、 试验及测试 待修 问题 记录 销记 工作前准备： 1、安全预想。 2、工具、材料、仪表、联系工具。 3、登记联系。 2、重点卡控项目 卡控项目 卡控内容 必须做的 必须设好专人防护，且防护良好，室内值台人员做好人身安全“三预告”工作，一线来车邻线必须下道； 检查、测量建筑限界、安全限界及地线，不合格整治； 登高作业必须戴安全帽，离开梯子或站在梯子架外侧工作，必须使用安全带； 水泥机柱裂纹、倾斜度检查； 主丝断丝报警试验及电气特性测试。 禁止做的 天窗点外严禁上道作业； 禁止上、下同时作业，不得将工具、材料放在信号机上，不准上下抛递工具、材料； 雷雨期间严禁登高作业。列车通过时，禁止在该线路两侧信号机上停留； 严禁借电源调整信号显示。 3、作业程序及作业标准 工作步骤 工作内容及标准 一、机构及箱盒检修 箱盒、机构内部检查清扫，防尘、防潮良好，信号锁和箱盒活动部位注油； 灯室隔板严密,互不串光,透视孔完好；透镜安装牢固，无裂纹、破损，内外透镜清洁无污物； 灯座、灯口安装牢固，弹片压力适当，接触良好； 器材类型正确，不超期，固定良好； 各部螺丝紧固，套管、垫片齐全； 配线绑扎整齐，无破皮老化；端子不松动,插接件接触良好； 引线口处配线防护良好； 端子铭牌及电缆去向标齐全、正确，字迹清楚，图纸与实物相符并塑封。 二、试验及测试 主、副灯丝转换试验，报警良好； 更换灯泡后检查(或调整)信号显示距离； 进行Ⅰ级测试，更换器材时也要进行I级测试并记录：灯泡灯丝端子电压为额定值的85%～95%(10.2V～11.4V)；调车信号机为额定值的75%～95%（9V～11.4V）；容许信号为65%～85%(7.8V～10.2V)；变压器Ⅱ次对地绝缘电阻≥1MΩ； 检查、测量建筑限界、安全限界及地线，不合格整治。 集中检修作业指导书（ZD型道岔） 1、作业程序方框图 工作前准备：1、安全预想。 2、工具、材料、仪表、联系工具。3、登记联系。一、转辙机内部检修待修问题记录，销记五、 工作前准备： 1、安全预想。 2、工具、材料、仪表、联系工具。 3、登记联系。 一、 转辙机内部检修 待修问题记录，销记 五、 扳动试验、Ⅰ级测试 四、 箱盒内部检修 三、 道岔状况检查 二、 道岔安装装置及转辙机外部检查 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2、重点卡控项目 卡控项目 卡控内容 必须做的 必须设好专人防护，且防护良好，室内值台人员做好人身安全“三预告”工作，一线来车邻线必须下道； 检修转辙机或在道岔动作杆附近、基本轨尖轨之间进行检修、清扫工作时，应打开遮断器； 挤切销检查，不良更换。 道岔压力试验，摩擦电流测试调整。 检查道岔安装装置绝缘良好，测试绝缘电阻不得小于50欧。 禁止做的 天窗点外严禁上道作业； 严禁抢点、偷点作业； 严禁人为沟通道岔假表示，严禁机械与电气脱离； 严禁用手指探入销子孔。 3、作业程序及作业标准 工作步骤 工作内容及标准 一、转辙机内部检修 内部各部件安装牢固、无异状，防潮、防尘良好，配线整洁、无破皮； 接点接触良好； 电动机炭刷与换向器接触面积、炭刷长度符合标准，炭刷引线完好无损，刷握、刷握盖不松动； 摩擦带与内齿轮伸出部分保持清洁，不锈蚀、不沾油；摩擦连接器、自动开闭器检查良好； 主挤切销、连接销无伤痕、无变形、无裂纹，标记清楚正确，型号一致；取出主挤切销手摇道岔时，移位接触器接点应可靠断开，非经人工恢复不得接通电路； 机内重点部位清扫注油。 二、道岔安装装置及转辙机外部检查 同日常养护内容 三、道岔状况检查 同日常养护内容 四、箱盒内部检修 箱盒内部清洁，防尘、防潮良好，端子铭牌及电缆去向标齐全、正确，字迹清楚；各部螺丝紧固，配线整洁、无破皮，配线引线口防护良好； 图纸与实物相符并塑封； 整流盒固定良好，无过热现象，不超期。 五、扳动试验 Ⅰ级测试 扳动道岔时各部动作灵活、稳定，无异声，无异状，炭刷无过大火花； 检查测试道岔安装