汽机基座没施工方案.docVIP

PAGE PAGE 11 目 录 1编制依据………………………………………………………………………………1 2工程概况………………………………………………………………………………1 3施工准备………………………………………………………………………………1 4施工方案………………………………………………………………………………1 5材料、机具、人力及施工进度安排…………………………………………………4 6质量目标及控制措施…………………………………………………………………5 7安全施工措施…………………………………………………………………………7 8现场文明施工…………………………………………………………………………7 9危险源点及预案………………………………………………………………………7 10砼质量通病及预防措施 ……………………………………………………………7 11模板支撑系统计算…………………………………….……………………………7 12大体积砼施工热工计算.……………………………………………………………11 1 编制依据： 1.1《汽轮发电机基础图》。 1.2《砼结构施工及验收规范》（GB50204-92） 1.3《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分 第八篇） 1.4《火电施工质量验收及评定标准》（土建工程篇） 1.5《电力建设安全工作规程》DL5009·1-92 1.6《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87 1.7《电力建设消除质量通病守则》 2 工程概况： 石家庄热电厂八期技改工程设计为四台锅炉，配套二台140MW等级双抽供热机组。其中汽轮机基座由德国ALSTOM公司设计。1#汽机基座位于AB列内， 6—10轴间，东西向布置。汽轮发电机轴线距B列15.5m，距A列14.5m。整体结构分为基础底板和上部框架结构两部分，基础底板是钢筋砼块体结构，底板厚2.5m，长27.3m，宽12m，基础埋深-6.0m，上部为现浇砼框架结构，共有八根框架柱，断面1200×1500，分为二排、三跨布置，排距8.0m，左、右侧跨距7.9m，中间跨距8.2m,左跨4.0m平台处有空气冷却室,中间跨0m处为凝汽器支架,右侧跨6.0m处设有格栅平台,8.8m到12.0m为汽机运转层平台，厚3.2m。其中的电气埋管、预埋螺栓等均由厂家提供，现场安装。汽机基座东侧是6KV厂用变，西侧是热网疏水泵坑，南侧是凝结水泵坑，北侧是循环水管坑，并由加热器平台基础环绕，场地狭小，并且1#汽轮发电机基础将在冬期施工，要求精度又高，施工难度很大。我们将采用冬期施工措施，确保工程质量。 ±0.000m标高相当于绝对标高74.200m。 主要工程量： 土方量： 2745m3 垫层砼C10：33.6m3 底板砼C35：819m3 底板钢筋： 65t 上部结构钢筋:120t 上部结构砼:1260m3 3 施工准备 成立现场施工小组，协调现场施工和机械安排，进行材料组织和供应。 组织图纸会审，进行技术交底，使施工人员了解设计意图，确保按图施工。 3.3 落实施工机械，设备和劳动力，对机械进行检修，使在施工中尽量减少或不出故障，以保证施工的顺利进行。 3.4水、电用量较小，其线路布置见平面布置图。 4 施工方案 4.1 施工顺序 基础底板-→-3.5m~0m框架柱、池壁及凝汽器基础施工→1、2轴0~8.8m框架柱（6m层梁）和空气冷却室施工→3、4轴0—8.8m框架柱施工→12.0m平台施工 根据施工顺序安排，整体基础共设置三道施工缝，即:-3.5m处，±0.0m处,8.8m处。 4.2 施工放线 根据现场二等控制水准网点： F15A=7257 B=2623 高程73.72020、F17A=7257 B=2481 高程74.47060，测放出汽轮发电机组中心线和框架柱轴线，并做砼浇筑控制点位，根据轴线放出基础细部尺寸。每完成一施工阶段，均由测量工施测放线定位，测量数据温度修正，确保所有施测尺寸准确无误。 4.3钢筋工程 4.3.1钢筋配制由加工厂承担，运至现场绑扎。钢筋接头：在加工厂采用闪光对焊；现场采用熔槽焊。施焊前做工艺试件，作业时，及时通知监理见证取样。 4.3.2 钢筋绑扎前应验线，并核对钢筋品种、数量，防止出现错误。 4.3.3 钢筋由拖车运至现场，汽机行车负责垂直运输，人工摆放就位，尽量减少二次搬运工作。 4.3.4底板钢筋施工 4.3.4.