浅析隧但道二衬渗水处理技术解析.docVIP

隧道二衬渗水处理技术 作者：木木木木木木 内容提要：本文以木木木隧道为例，对二衬渗水处理做一下简单阐述。 关键词：隧道 二衬 渗水 注胶 隧道二衬渗水常见位置：衬砌施工缝、变形缝、振捣不密实的细小裂缝及点缝，仰拱填充表面及施工缝。 一、工程概况 本项目施工的两个隧道，、、省略、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、地下水主要以泉的形式在砂岩与泥岩接触处溢出，受大气降水影响显著，地下水呈动态变化。 二、方案选择 对于衬砌施工缝渗水且较严重的,因渗水量相对较大，对其刻槽封堵时发现水从附近其他混凝土表面渗出，止水难度大，故不能进行直接堵水，因此可采用截流引排的方法进行防水止水。对于细小裂缝和点缝可采用高压注胶堵漏，就是利用机械的高压动力(高压灌注机)， 将油溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。仰拱填充渗水主要分布在施工缝和表面，需进行刻槽排水，引入中央排水沟。三、技术难点 堵漏剂堵漏和高压注胶技术需专业熟练人员操作，钻孔位置及深度，注胶时的压力都要准确的把握。 四、施工过程 3.1衬砌施工缝渗漏且较严重 3.1.1快速堵漏剂特点： 1)、硬化快、加水后1～3分钟就发热硬化，可带水堵漏； 2)、粘结力强，对混凝土、镀锌管、铸铁管、陶瓷等各种界 面均有较强的粘结力； 3)、微膨胀、密实、抗渗、抗蚀。 3.1.2 施工方法： 1）先将施工缝处凿一条深100mm，宽60mm的“V”型缝，槽内及外两侧（最少20cm外）处均应用水冲洗干净。 2）预埋直径5cmPVC半圆塑料管（开口朝上），将其固定牢靠，再用不透水性薄膜板紧贴管正下方。 3）用快速堵漏剂按1：3和水迅速搅拌均匀进行涂抹，从两 侧向内侧一层一层进行涂抹，保证两侧混凝土和堵漏剂粘结紧密。 4）最后用柔性防水卷材粘贴在堵漏剂表面，防止堵漏剂表面水化热产生裂纹，降低堵漏效果。 3.2衬砌局部细小裂缝和点缝渗漏 3.2.1高压灌浆堵漏剂的基本技术参数 项目 指标 密度（g/cm) ≥1.05 粘度/mpa.s ≤1.0*103 凝固时间/s ≤800 不发挥物含量/% ≥78 发泡率/% ≤1000 3.2.2施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→清洗→钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收 3.2.3 施工方法： 1）把渗水部位，清理干净，查准裂缝位置，可采用骑缝钻孔（如果不能确定混凝土内部裂缝走向，可以采用在裂缝附近倾斜钻孔，角度不得小于45度）至结构体厚度1/2（不得低于1/3)深。钻孔后要进行清空，用小型空压机进行孔内杂物、灰尘清理，保证裂缝不被堵塞。安装单向止水针（钻孔大小和止水针直径配套，否则会露胶），采用专用内六角扳手拧紧，针头漏出混凝土表面至少2-3cm以上，以便接入注浆口。 2）开始注浆之前应先将注浆机高压管排空，待机嘴流出注浆材料后开始注，以油溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注，墙面注胶时宜从上往下依次注胶；平面从低处往高处依次注胶，直至发现浆液于结构裂缝表面渗出，关闭阀门，移往下一处。如果当一枚针头经过数分钟 的注胶，注浆机的压力表读数仍未有较大幅度的提升，胶液未从旁边渗出，应立即停止注胶，24小时后重新注浆，如果和上述情况一样，需查明原因，处理好漏点（背后空洞或存在预留洞室）后再进行注胶。当止回针头刚开始注胶，压力表就表现出异常摆动(400 kg／em 2压力)，则表 明本处没有漏点或者漏点细小不足以注进胶去，应停 止注胶，更换下一处 。注浆时应遵循“少量多次”的原则，使浆液充满整个裂缝缝隙。 3）注完后及时用溶剂清洗设备。 72小时后发现表面干燥后，无渗水现象后，去除止水针头，堵漏剂填平。 五、仰拱填充表面及施工缝渗水 在仰拱面集中出水点凿开深15cm*10cm的处理层，埋设?50透水软管，对渗水进行汇集，集中后采用?50盲管直接引入中心水沟内，盲管同样采用掏槽处理，然后用10mm-20mm的洁净碎石填筑，上方用无纺布通长覆盖、水泥胶封闭，再用进行高标号的混凝土进行抹平，确保渗水流动顺畅。 六、质量控制和安全措施 5.1注胶材料具有产品合格证、说明书和技术报告，严格按照保质期使用。时常注意注胶过的地方，是否还有渗露，及时发现及时处理。 5.2操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止胶液伤到眼睛和皮肤。严禁烟火，通风良